[實用新型]脫硫煙氣換熱器吹灰裝置

有效

• 申請號: 201420762516.5
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN204285489U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 朱晨曦
• 申請（專利權）人: 杭州華電半山發電有限公司
• 主分類號: F23J3/02
• 分類號: F23J3/02
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 余木蘭

技術領域

本實用新型涉及一種吹灰裝置，尤其是涉及一種脫硫煙氣換熱器吹灰裝置，它主要應用于燃煤火力發電廠濕法煙氣脫硫系統領域。

背景技術

現大部分濕法煙氣脫硫設有GGH，其中80％以上采用回轉式，GGH?容易出現周期性運行堵塞，在全國電廠均是共性。

如圖1，改進前吹灰裝置，該吹灰裝置存在吹灰壓力過低、壓力不穩定、氣源帶水、吹灰效果差等問題。

目前，還沒有一種結構設計合理，能緩解GGH堵塞周期，降低GGH運行壓差區間，保證煙氣脫硫系統安全、可靠和經濟運行的脫硫煙氣換熱器吹灰裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能緩解GGH堵塞周期，降低GGH運行壓差區間，保證煙氣脫硫系統安全、可靠和經濟運行的脫硫煙氣換熱器吹灰裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該脫硫煙氣換熱器吹灰裝置，包括相互并聯的吹掃空壓機一和吹掃空壓機二，其特征在于：還包括儲氣罐、進氣管、排氣管、上層吹灰器組、下層吹灰器組、空氣密封風機、高壓沖洗水泵、冷卻水進水支路和冷卻水回水支路，所述儲氣罐上連有進氣管和排氣管，所述吹掃空壓機一和吹掃空壓機二相互并聯后與儲氣罐的進氣管連接，所述上層吹灰器組和下層吹灰器組相互并聯后與儲氣罐的排氣管連接，所述上層吹灰器組、下層吹灰器組和排氣管均與空氣密封風機連接，所述高壓沖洗水泵與排氣管連接，所述冷卻水進水支路和冷卻水回水支路均與吹掃空壓機二連接；吹掃空壓機一和吹掃空壓機二相互并聯后與儲氣罐的進氣管連接為實現不同壓力等級下運行，儲氣罐起到氣源穩壓和保證品質，系統安全、可靠。

作為優選，本實用新型所述冷卻水進水支路包括依次連接的截止閥一、截止閥二、Y型過濾器和截止閥三，所述冷卻水回水支路上串接有截止閥四。

作為優選，本實用新型所述儲氣罐的上部設置有角閥和壓力球閥，該儲氣罐的下部設置有球閥和消火栓。

作為優選，本實用新型所述高壓沖洗水泵上串接有電動疏水閥。

作為優選，本實用新型所述吹掃空壓機一和吹掃空壓機二均采用螺桿式空壓機。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：1、結構設計合理，新增了吹掃空壓機二，提高吹灰壓力等級，增加了儲氣罐，使氣源穩壓和品質提高；2、緩解GGH堵塞周期，降低GGH運行壓差區間，保證煙氣脫硫系統安全、可靠和經濟運行，吹灰方式由直吹式改為中間穩壓緩沖式，改善清潔能力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的改進前的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的整體結構示意圖。

圖中：吹掃空壓機一1，吹掃空壓機二2，儲氣罐3，進氣管4，排氣管5，上層吹灰器組6，下層吹灰器組7，空氣密封風機8，高壓沖洗水泵9，冷卻水進水支路10，冷卻水回水支路11，截止閥一12，截止閥二13，Y型過濾器14，截止閥三15，截止閥四16，角閥17，壓力球閥18，球閥19，消火栓20，電動疏水閥21。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例。

參見圖2，本實施例主要包括吹掃空壓機一1、吹掃空壓機二2、儲氣罐3、進氣管4、排氣管5、上層吹灰器組6、下層吹灰器組7、空氣密封風機8、高壓沖洗水泵9、冷卻水進水支路10和冷卻水回水支路11。

本實施例中的吹掃空壓機一1和吹掃空壓機二2相互并聯，儲氣罐3上連有進氣管4和排氣管5，吹掃空壓機一1和吹掃空壓機二2相互并聯后與儲氣罐3的進氣管4連接，上層吹灰器組6和下層吹灰器組7相互并聯后與儲氣罐3的排氣管5連接，上層吹灰器組6、下層吹灰器組7和排氣管5均與空氣密封風機8連接，高壓沖洗水泵9與排氣管5連接，高壓沖洗水泵9上串接有電動疏水閥21，冷卻水進水支路10和冷卻水回水支路11均與吹掃空壓機二2連接。

本實施例中的冷卻水進水支路10包括依次連接的截止閥一12、截止閥二13、Y型過濾器14和截止閥三15，冷卻水回水支路11上串接有截止閥四16，儲氣罐3的上部有角閥17和壓力球閥18，儲氣罐3的下部有球閥19和消火栓20。

本實施例中的吹掃空壓機一1和吹掃空壓機二2均采用螺桿式空壓機。

本實施例中的儲氣罐3的有效容積：15?m³，工作壓力：1.03?Mpa，主要起到氣源穩壓和品質提高。