[實用新型]一種新型的油井套管修復工具

有效

• 申請號: 201420762311.7
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN204436305U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 朱瑛
• 申請（專利權）人: 沈陽航空航天大學
• 主分類號: E21B29/10
• 分類號: E21B29/10
• 代理公司: 沈陽火炬專利事務所(普通合伙) 21228
• 代理人: 王欣

技術領域

本實用新型屬于工具加工技術領域，特別涉及一種新型的油井套管修復工具。

背景技術

無論是在國內還是國外，隨著油氣田開發進入中后期；由于多種原因造成了大量的油、氣、水井套管損壞，嚴重地影響著各油田的正常生產，給油田的生產和經營造成直接或間接的損失。在這些套管損壞井中，有些井嘗試“帶病生產”，每年需要花大量的大修“治理”費；還有相當部分的高產井因套損不能修復而被迫關井，使油田既定的各種開采措施和計劃的實施受到制約。

在現有的一些修復工具中，存在著各種各樣的問題。對于目前市場上常用的套管修復工具中的磨鞋，存在著出刃少、有效的切削長度短，磨鞋的工況條件惡劣、加上堆焊層與基體金屬結合不良，在扭力和沖擊載荷的作用下，使得堆焊層整體脫落、反復換刀，因此造成磨削效率低、修井時間長，不能滿足套管修復的需要。另外，這些磨鞋的硬質合金顆粒是隨機堆焊在一起的，切削元件在整個磨鞋表面分布不均，造成磨削的性能分布不均，容易造成偏磨，甚至磨鞋報廢。還有就是很多磨鞋的切削元件材料單一，但是井下工況復雜、套管壁、固井水泥以及各種地質層所需的磨削元件材料不同，因此這些磨鞋的磨削效率不高。而對于目前市場上常用的套管修復工具中的整形工具應用于修復套管的變形量小，在修復套管變形時，它們與套管直接接觸，相對運動時容易產生滑動摩擦，工具磨損快，影響套管修復效率。對于長跨距彎曲變性修復時，一般的整形工具軸向尺寸短，對變形套管礅漲時，由于鋼材本身的彈性恢復力將使脹管器的尺寸縮小，把脹管器卡死，將形成惡性卡鉆事故。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出了及一種新型的油井套管修復工具，適用于套管長距和短距彎曲變形的修復。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：包括至少兩組軸承式機械修復單元、接頭和磨削引導單元，其中軸承式機械修復單元之間通過接頭連接，端部軸承式機械修復單元的一端安裝磨削引導單元。

所述的磨削引導單元為引鞋或者磨鞋。

所述的軸承式機械修復單元包括芯軸、套筒、滾珠、襯套、擋圈、墊圈，芯軸外套有套筒，芯軸上設置有滾道，套筒上設置有孔，滾珠通過套筒上的孔嵌入芯軸的滾道內，芯軸的兩端依次安裝有擋圈和墊圈。

所述的磨鞋包括基體、磨削刃和水槽，其中基體的內部設置有磨削刃，水槽均勻的開在基體的表面。

所述的磨削刃采取有序分布的方式排布在基體的內部。

所述的水槽采用六水槽結構。

本實用新型所達到的有益效果是：在這套修復工具里，芯軸的滾道能夠為滾珠提供足夠大的修復力，保證修復效果，合理結構解決了易損件的更換難度，提高了使用壽命；套筒則相當于一個支架，完成對滾珠的支撐和定位；設計的襯套是用來確保滾珠在滾道內正常的工作，安裝完每個滾珠將襯套相應的壓入，解決了滾珠安裝困難的問題；引鞋和接頭，在整個修復工過程中起到了連接的作用。磨削刃在基體內的分布采取有序分布的方式。磨削刃在端面及在縱向剖面內的有序排列，提高了使用壽命及切削時力的均衡性，有效的利用了不同材料的切削元件對材料不同的工件的切削性能。水槽采用六水槽結構設計，能夠及時有效地把磨削的鐵屑帶走并對刀具的切削刃進行冷卻。

附圖說明

圖1：為本實用新型結構示意圖；

圖2：為圖1的C-C剖視圖；

圖3：為磨鞋的結構示意圖；

圖4：為圖3的右視圖；

圖中：1芯軸、2套筒、3滾珠、4襯套、5擋圈、6墊圈、7接頭、8引鞋、9基體、10磨削刃、11水槽。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例中

磨鞋的磨削刃10的材料選用牌號為YT14的硬質合金和牌號為ACB-6的人造聚晶金剛石；

襯套4選用聚四氟乙烯材料；

如圖1和2所示，該實用新型包括至少兩組軸承式機械修復單元、接頭7和磨削引導單元，其中軸承式機械修復單元之間通過接頭7連接，端部軸承式機械修復單元的一端安裝磨削引導單元，所述的磨削引導單元為引鞋8或者磨鞋。

所述的軸承式機械修復單元包括芯軸1、套筒2、滾珠3、襯套4、擋圈5、墊圈6，芯軸1外套有套筒2，芯軸1上設置有滾道，套筒2上設置有孔，滾珠3通過套筒2上的孔嵌入芯軸1的滾道內，芯軸1的兩端依次安裝有擋圈5和墊圈6；

如圖3和4所示，所述的磨鞋包括基體9、磨削刃10和水槽11，其中基體9的內部設置有磨削刃10，水槽11均勻的開在基體9的表面，本實施例水槽為6個。