[實(shí)用新型]一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽(yáng)能集熱體有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420762103.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204329359U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江秋良;張偉華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇康泰熱交換設(shè)備工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24J2/24 | 分類號(hào): | F24J2/24;F24J2/46;F24J2/48 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 多流道換熱扁腔 整體 太陽(yáng)能 集熱體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能集熱領(lǐng)域,尤其是一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽(yáng)能集熱體。
背景技術(shù)
管板式和翼管式平板太陽(yáng)能集熱器是通過(guò)取熱介質(zhì)在工作流道內(nèi)的熱傳導(dǎo)作用進(jìn)行換熱,平板太陽(yáng)能集熱器的熱轉(zhuǎn)換效率主要取決于換熱管與太陽(yáng)能集熱板之間的熱傳導(dǎo)面積。相對(duì)而言,兩者之間的接觸面積越大、接觸熱阻熱小,工作流道內(nèi)的換熱介質(zhì)吸收和傳導(dǎo)的熱量就越多。如果能夠增加太陽(yáng)能集熱板與換熱管的接觸面積并減小兩者之間的熱阻,就可以有效地提高太陽(yáng)能集熱器的熱轉(zhuǎn)換效率。傳統(tǒng)平板太陽(yáng)能集熱板的熱傳導(dǎo)形式,兩者之間的接觸面積越大、接觸熱阻熱小,工作流道內(nèi)的換熱介質(zhì)吸收和傳導(dǎo)的熱量就越多。如果能夠增加太陽(yáng)能集熱板與換熱管的接觸面積并減小兩者之間的熱阻,就可以有效地提高太陽(yáng)能集熱器的熱轉(zhuǎn)換效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服上述中存在的問(wèn)題,提供了一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽(yáng)能集熱體,其結(jié)構(gòu)合理,利用多流道換熱扁腔的整體式結(jié)構(gòu),縮小了平板太陽(yáng)能集熱板的外形尺寸,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,節(jié)約社會(huì)資源。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽(yáng)能集熱體,包括上玻璃蓋板、下玻璃蓋板、設(shè)置在上玻璃蓋板與下玻璃蓋板之間的集熱板、均勻并排設(shè)置在集熱板內(nèi)部的換熱扁腔及分別設(shè)置在換熱扁腔兩端部的匯流管;所述的換熱扁腔與匯流管表層設(shè)置有吸熱涂層;所述的匯流管是與換熱扁腔相互垂直;所述的換熱扁腔兩端部分別設(shè)置有向下傾斜的折彎部;所述的換熱扁腔的兩端部是通過(guò)折彎部分別與匯流管的側(cè)壁相互連通;
所述的換熱扁腔內(nèi)壁設(shè)置有復(fù)合碳納米管層;所述的復(fù)合碳納米管層是由均勻分布的若干納米管及碳纖維組成;所述的上玻璃蓋板與下玻璃蓋板邊緣設(shè)置有固定邊框。
作為優(yōu)選的方案,所述的換熱扁腔是正六邊形腔體。
作為優(yōu)選的方案,所述的換熱扁腔是矩形腔體。
作為優(yōu)選的方案,所述的換熱扁腔是三角形腔體。
作為優(yōu)選的方案,所述的換熱扁腔是圓形腔體。
作為優(yōu)選的方案,所述的吸熱涂層是黑鉻鍍膜。
本實(shí)用新型的有益效果是:一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽(yáng)能集熱體,由集熱板、換熱扁腔及匯流管組成,通過(guò)采用熱擠壓、高溫釬焊和磁控濺射技術(shù)方法制作,將集熱和熱轉(zhuǎn)遞功能合為一體,顯著提高了平板太陽(yáng)能集熱體的熱吸收和熱轉(zhuǎn)換效率,從而可以最大限度地縮小平板太陽(yáng)能集熱器的結(jié)構(gòu)尺寸,為有效地降低生產(chǎn)成本和節(jié)約社會(huì)資源提供了解決途經(jīng)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽(yáng)能集熱體的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽(yáng)能集熱體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記分述如下:1、上玻璃蓋板,2、下玻璃蓋板,3、集熱板,4、換熱扁腔,41、折彎部,5、匯流管,6、吸熱涂層,7、復(fù)合碳納米管層,8、固定邊框。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1、2所示的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽(yáng)能集熱體,包括上玻璃蓋板1、下玻璃蓋板2、設(shè)置在上玻璃蓋板1與下玻璃蓋板2之間的集熱板3、均勻并排設(shè)置在集熱板3內(nèi)部的換熱扁腔4及分別設(shè)置在換熱扁腔4兩端部的匯流管5;所述的換熱扁腔4與匯流管5表層設(shè)置有吸熱涂層6;所述的匯流管5是與換熱扁腔4相互垂直;所述的換熱扁腔4兩端部分別設(shè)置有向下傾斜的折彎部41;所述的換熱扁腔4的兩端部是通過(guò)折彎部41分別與匯流管5的側(cè)壁相互連通;所述的換熱扁腔4內(nèi)壁設(shè)置有復(fù)合碳納米管層7;所述的復(fù)合碳納米管層7是由均勻分布的若干納米管及碳纖維組成;所述的上玻璃蓋板1與下玻璃蓋板2邊緣設(shè)置有固定邊框8。
所述的換熱扁腔4是正六邊形腔體、矩形腔體、三角形腔體或是圓形腔體。所述的吸熱涂層6是黑鉻鍍膜。
本實(shí)用新型所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽(yáng)能集熱體,由集熱板3、換熱扁腔4及匯流管5組成,通過(guò)采用熱擠壓、高溫釬焊和磁控濺射技術(shù)方法制作,將集熱和熱轉(zhuǎn)遞功能合為一體,顯著提高了平板太陽(yáng)能集熱體的熱吸收和熱轉(zhuǎn)換效率,從而可以最大限度地縮小平板太陽(yáng)能集熱器的結(jié)構(gòu)尺寸,為有效地降低生產(chǎn)成本和節(jié)約社會(huì)資源提供了解決途經(jīng)。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
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