[實(shí)用新型]磨砂機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420762041.X
• 申請(qǐng)日: 2014-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN204656612U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周祿財(cái);龍憲權(quán);杜錦國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市特泰機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/02
• 分類號(hào): B02C4/02;B02C4/28
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 周維鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種磨砂機(jī)。

背景技術(shù)

磨砂機(jī)又稱制砂機(jī)，其主要由以下兩種類型：

臥式錘式制砂機(jī)，主要為分體式錘頭結(jié)構(gòu)和整體式錘頭結(jié)構(gòu)的高效細(xì)碎機(jī)。高效細(xì)碎機(jī)的錘頭和錘柄為分體式結(jié)構(gòu)，錘頭采用了高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，錘頭的壽命較長(zhǎng)。這種制砂機(jī)的缺點(diǎn)是制砂時(shí)間長(zhǎng)，制砂效率和效果較差。另外，錘頭為整體式結(jié)構(gòu)的制砂機(jī)，錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上面。這種結(jié)構(gòu)，錘頭在破碎過程中后會(huì)產(chǎn)生較大的受力，而容易磨損錘頭。

立軸錘式制砂機(jī)，該機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的，具體地，物料進(jìn)入破碎機(jī)中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板、篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。該制砂機(jī)的缺點(diǎn)是在破碎和研磨過程中做了很多無用功，如果物料硬度較高，反復(fù)撞擊也不能夠破碎，致使浪費(fèi)了很多能量在上面，因此這類制砂機(jī)不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且耗能高。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種磨砂機(jī)，該磨砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是粉碎精度高，節(jié)能且使用壽命長(zhǎng)，解決了現(xiàn)有磨砂機(jī)耐久度低、粉碎效果差和能耗高的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

本實(shí)用新型的磨砂機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒、支撐所述滾筒回轉(zhuǎn)的支撐座以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，還包括多根設(shè)置在所述滾筒內(nèi)部的碾磨輥，所述碾磨輥的長(zhǎng)度與所述滾筒內(nèi)部腔室的軸向上長(zhǎng)度相同。

進(jìn)一步，還包括貼近所述滾筒內(nèi)壁設(shè)置的弧形擋板，所述擋板與滾筒內(nèi)壁之間的距離保持與所述碾磨輥的外徑大體相同，所述擋板的頂部靠近滾筒的內(nèi)側(cè)頂部，所述擋板的底部靠近所述滾筒內(nèi)壁的中底部。

進(jìn)一步，所述滾筒的兩端各同軸穿插有一根固定的柱形桿體，所述擋板的左右兩端通過嵌入到滾筒內(nèi)側(cè)端面設(shè)置的圓形板體與所述柱形桿體固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的磨砂機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒、支撐所述滾筒回轉(zhuǎn)的支撐座以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，還包括多根設(shè)置在所述滾筒內(nèi)部的碾磨輥，所述碾磨輥的長(zhǎng)度與所述滾筒內(nèi)部腔室的軸向上長(zhǎng)度相同。本實(shí)用新型的磨砂機(jī)采用在臥式滾筒內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)碾磨輥的方式，工作時(shí)，破碎力度大制砂效果好，且耐久度高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型磨砂機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型磨砂機(jī)中滾筒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1和2所示，本實(shí)施例中的磨砂機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒1、支撐所述滾筒1回轉(zhuǎn)的支撐座2以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置3，具體地，如本實(shí)施例中可采用在機(jī)體兩端面設(shè)置空心轉(zhuǎn)軸與包含軸承和軸承座的支撐座相配合的方式形成對(duì)滾筒的有效支撐，通過空心轉(zhuǎn)軸可向滾筒添加物料，所述滾筒1設(shè)置有由蓋子扣住的排料口，當(dāng)然，也可將加料口和排料口都開設(shè)在所述滾筒1側(cè)壁上；還包括多根設(shè)置在所述滾筒1內(nèi)部的碾磨輥4，所述碾磨輥4的長(zhǎng)度與所述滾筒1內(nèi)部腔室的軸向上長(zhǎng)度相同。?工作時(shí)，多個(gè)碾磨輥4在滾筒1內(nèi)部滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的擠壓破碎，破碎率高，同時(shí)碾磨輥和滾筒整體鍛造，不易出現(xiàn)斷裂等問題，耐久度高。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括貼近所述滾筒1內(nèi)壁設(shè)置的弧形擋板5，所述擋板5與滾筒1內(nèi)壁之間的距離保持與所述碾磨輥4的外徑大體相同，所述擋板5的頂部靠近滾筒1的內(nèi)側(cè)頂部，所述擋板5的底部靠近所述滾筒1內(nèi)壁的中底部，優(yōu)選的，所述滾筒1的兩端各同軸穿插有一根固定的柱形桿體6，所述擋板5的左右兩端通過嵌入到滾筒內(nèi)側(cè)端面設(shè)置的圓形板體與所述柱形桿體6固定連接。當(dāng)滾筒內(nèi)側(cè)底部充滿物料時(shí)，多個(gè)碾磨輥4之間將降低流動(dòng)性，因此碾磨輥4會(huì)在凝滯力的推動(dòng)下依次從擋板5與滾筒1內(nèi)壁之間通過，直至運(yùn)動(dòng)至擋板5頂端時(shí)從高處下落以高度的撞擊力來破碎物料，即將滾動(dòng)碾壓方式自動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樽矒羝扑榉绞健?/p>

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。