[實用新型]平板磁芯電抗器

有效

• 申請號: 201420761770.3
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN204229999U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 邵革良
• 申請（專利權）人: 田村（中國）企業管理有限公司;株式會社田村制作所
• 主分類號: H01F27/25
• 分類號: H01F27/25;H01F27/30
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 駱希聰

技術領域

本實用新型涉及一種電抗器，尤其是涉及一種平板磁芯電抗器。

背景技術

超薄厚度的硅鋼片、非晶帶材、納米非晶帶材具有飽和磁通密度高，且交流磁滯損耗比較小的特點，適合作為高頻大功率變壓器和電抗器的上下軛的磁芯材料。如圖1所示為三相電抗器結構10，包括上軛磁芯11、下軛磁芯12、多個中柱磁芯13、以及多個線圈14。為了有利于電抗器尺寸的緊密控制以及提高磁元件的空間利用率，非繞線的上軛磁芯11和下軛磁芯12常常采用長方體磁芯的結構形式。在生產制造這些長方體磁芯時，對于硅鋼帶材，一般采用沖片成型的辦法，將硅鋼帶材沖壓成特定形狀的硅鋼片，然后將這些片狀磁芯進行疊片排列，使之形成長方條磁芯進行使用；對于非晶帶材和納米非晶帶材，一般將帶材先進行裁剪，然后再一層層進行疊片粘接，使之形成塊狀磁芯，或者在將薄帶狀磁芯先卷繞成環形磁芯，然后將環形磁芯壓扁粘接，隨后切除圓弧狀部分，將其加工成長方體磁芯。

隨著電源設備的工作頻率的提升，為了減小帶狀磁芯的高頻渦流損耗，制造磁芯所采用的帶材的厚度變得越來越薄，如果仍采用沖片加工再疊片成型的話，磁芯制作非常費工費時。

如果將帶狀磁芯采用卷繞、壓扁成型，之后再進行切割，去掉兩頭圓弧狀磁芯的話，磁芯的切割，不僅導致加工時間長，而且切割后還形成廢料，這提高了變壓器和電抗器產品的磁芯成本。同時，由于兩頭切割后，形成了片狀長條磁芯，這些片狀磁芯間只能通過粘接的方式粘合在一起，其結果是磁芯塊的抗扭曲強度低，易于分層開裂，影響了電抗器的長期可靠性。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種平板磁芯電抗器，適合高效、低成本地生產。

本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提出一種平板磁芯電抗器，包括上軛磁芯、下軛磁芯和多個中柱磁芯，該上軛磁芯和該下軛磁芯是由帶狀磁芯卷繞成環形后擠壓成型，該上軛磁芯和該下軛磁芯呈跑道形，該多個中柱磁芯中，對應于該上軛磁芯和該下軛磁芯兩個端部的兩個中柱磁芯為圓柱形或橢圓柱形。

在本實用新型的一實施例中，該多個中柱磁芯中，對應于該上軛磁芯和該下軛磁芯中央的中柱磁芯為圓柱形或橢圓柱形。

在本實用新型的一實施例中，該多個中柱磁芯中，對應于該上軛磁芯和該下軛磁芯中央的中柱磁芯為長方體。

在本實用新型的一實施例中，該多個中柱磁芯的數量為兩個，對應于該上軛磁芯和該下軛磁芯的兩個端部，兩個中柱磁芯上均繞制線圈。

在本實用新型的一實施例中，該多個中柱磁芯的數量為三個，且對應于該上軛磁芯和該下軛磁芯端部的兩個中柱磁芯上繞制線圈，對應于該上軛磁芯和該下軛磁芯中央的中柱磁芯不繞制線圈。

在本實用新型的一實施例中，該多個中柱磁芯的數量大于三個，且對應于該上軛磁芯和該下軛磁芯端部的兩個中柱磁芯上和對應于該上軛磁芯和該下軛磁芯中央的中柱磁芯均繞制線圈，其余中柱磁芯不繞制線圈。

在本實用新型的一實施例中，該帶狀磁芯的材料為硅鋼，且該帶狀磁芯的厚度小于0.15mm。

在本實用新型的一實施例中，該帶狀磁芯的材料為鐵基非晶軟磁，且該帶狀磁芯的厚度小于0.1mm。

在本實用新型的一實施例中，該帶狀磁芯的材料為軟磁性納米非晶，且該帶狀磁芯的厚度小于0.1mm。

本實用新型上述技術方案提出的電抗器，上、下軛磁芯可以采用圓環形磁芯卷帶壓扁成型，且無需將其切斷。這樣，一方面不會造成磁芯加工上的費工費時現象，同時也不會造成磁芯廢料，降低了磁芯的制造成本；另一方面，由于卷繞磁芯不被切斷，磁芯塊平面平整，且保持了很好的機械扭曲強度，有利于電抗器的長期可靠性。

附圖說明

為讓本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明，其中：

圖1為已知的三相電抗器結構圖。

圖2為本實用新型第一實施例的三相電抗器結構圖。

圖3為本實用新型一實施例的平板磁芯的制作過程。

圖4為本實用新型第二實施例的三相電抗器結構圖。

圖5為本實用新型第三實施例的三相電抗器結構圖。

圖6為本實用新型第四實施例的兩相電抗器結構圖。

圖7為本實用新型第五實施例的兩相電抗器結構圖。

圖8為本實用新型第六實施例的三相電抗器結構圖。

具體實施方式