[實(shí)用新型]一種浮動(dòng)快換夾頭式多功能轉(zhuǎn)換裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420760778.8
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN204747607U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明;姜萍萍;馮東玲;閆瑞芳;孫立志;孫運(yùn)廣
• 申請（專利權(quán)）人: 長春航空液壓控制有限公司
• 主分類號(hào): B23B51/12
• 分類號(hào): B23B51/12;B23G1/46;B23Q3/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于通用工藝裝備技術(shù)，涉及普通車床、數(shù)控車床、鉆床、鏜床等設(shè)備進(jìn)行鉆孔、鉸孔、通孔、盲孔攻絲、外圓直徑套絲為一體的浮動(dòng)快換夾頭式多功能轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

1)原有的鉆夾頭，簡易浮動(dòng)式自動(dòng)攻絲夾頭、浮動(dòng)式自動(dòng)套絲夾頭及摩擦片式攻絲夾頭，從1980年至今一直應(yīng)用。缺點(diǎn)：

只能適用于普通車床手工操作，不適用數(shù)控設(shè)備自動(dòng)加工。

使用工具繁多，更換時(shí)間長。

大批量加工產(chǎn)品時(shí)，由于來回拉拽尾座，無法精準(zhǔn)定位，質(zhì)量難以保證。

2)近年來一些車床公司新推出的鉆孔、攻絲一體夾頭，在原有性能基礎(chǔ)上增加了一些功能，但還不是很完善。缺點(diǎn)：

只能完成鉆孔、攻絲功能

帶有摩擦片的保護(hù)裝置，只適用于手工操作攻絲，不適用數(shù)控設(shè)備自動(dòng)攻絲。絲錐磨損(擠屑、碰底)時(shí)，扭矩加大，當(dāng)扭矩超過極限時(shí)，絲錐與工件將一起旋轉(zhuǎn)，不再向前移動(dòng)，數(shù)控機(jī)床仍然按照給定的程序繼續(xù)運(yùn)行，保護(hù)裝置會(huì)失去作用，影響數(shù)控機(jī)床的精度，安全及產(chǎn)品質(zhì)量均無法保證。

使用刀具規(guī)格具有一定的局限性。

摩擦片磨損過快，噪音也加大。

工具內(nèi)部零件復(fù)雜，一旦產(chǎn)生破損將很難修復(fù)。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的：

提升一個(gè)裝置多種加工功能

用于多種設(shè)備加工，提升加工性能

工具小型、簡易化

工具使用規(guī)格范圍擴(kuò)大化

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

浮動(dòng)快換夾頭式多功能轉(zhuǎn)換裝置包括：快換夾頭、滑合限位組件、滑動(dòng)摩擦組件、浮動(dòng)座組件。

一、所述快換夾頭組件1包括板牙夾頭101、絲錐夾頭103、直柄鉆夾頭104、錐柄鉆夾頭105，其中的各個(gè)夾頭101～105與板牙鎖緊螺釘102配合；

二、所述滑合限位組件2包括彈簧限位圈201、夾頭套筒202、壓力彈簧203、固定限位球204及滑合限位外罩205；

三、所述滑動(dòng)摩擦組件3包括彈簧調(diào)整墊圈301、殼體滑動(dòng)片302、套筒滑動(dòng)片303、彈簧組件304，通過調(diào)節(jié)彈簧調(diào)整墊圈301使彈簧組件304變形產(chǎn)生不同的彈力反作用于殼體滑動(dòng)片302與套筒滑動(dòng)片303上增加滑動(dòng)扭矩；

四、所述浮動(dòng)座組件4包括滑動(dòng)片殼體401、限位螺釘403、以及數(shù)控機(jī)床刀塔浮動(dòng)座402或尾座浮動(dòng)座404，通過限位螺釘403實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)及自動(dòng)攻、套絲功能，其中的數(shù)控機(jī)床刀塔浮動(dòng)座402和尾座浮動(dòng)座404為相互替換的關(guān)系；

五、所述彈簧組件304為若干組彈簧蝶形墊圈。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

它兼容了鉆夾頭、浮動(dòng)鉸孔夾頭、自動(dòng)套絲夾頭、自動(dòng)攻絲夾頭四種工具的所有加工性能和加工優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了一種工具多種加工性能和多種設(shè)備通用的功能，并且使刀具使用規(guī)格范圍更大等優(yōu)點(diǎn)，具體可歸納為以下幾點(diǎn)：

1)快速轉(zhuǎn)換夾頭，可自由組合，快捷更換。

共四種轉(zhuǎn)換夾頭：a.絲錐夾頭，b.板牙夾頭，c.直柄鉆夾頭，d.錐柄鉆夾頭。

2)具有鉆夾頭和浮動(dòng)夾頭功能，轉(zhuǎn)換操作簡單。

鉆孔時(shí)，只須把直柄鉆夾頭或錐柄鉆夾頭直接插入到殼體底部，讓夾頭尾部四方與殼體底部花瓣孔配合即可，由固定限位球?qū)槽和夾頭尾部四方臺(tái)階對(duì)殼體底部花瓣孔的限制，鉆夾頭可隨意鉆孔，不會(huì)旋轉(zhuǎn)。鉸孔時(shí)，當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)中心和尾座中心或刀塔中心有偏位時(shí)，鉸出的孔口尺寸容易超差或整體孔尺寸超差現(xiàn)象。要保證工件中心與尾座中心或刀塔中心非常精確地在同一直線上是非常困難的，所以鉸孔時(shí)應(yīng)采用浮動(dòng)、自動(dòng)定心的裝置。

3)同時(shí)具有浮動(dòng)攻絲和套絲功能，能自動(dòng)加工螺紋，安全可靠，加工效率高。

小孔徑螺紋加工常見的絲錐及產(chǎn)品報(bào)廢原因主要有擠屑、碰底、磨損和折斷等，為了更好的解決絲錐加工難題，就必須讓其具有自我保護(hù)功能。切削力通過絲錐夾頭與套筒傳遞到滑動(dòng)摩擦片上。同殼體調(diào)節(jié)墊圈與滑動(dòng)摩擦片殼體調(diào)整兩滑動(dòng)片之間的摩擦扭矩的大小，擰緊時(shí)蝶形彈簧墊圈產(chǎn)生彈性變形，產(chǎn)生了一個(gè)彈力，彈力反作用于滑動(dòng)片上，使其產(chǎn)生不同的扭矩。當(dāng)切削力所產(chǎn)生的扭矩小時(shí)，兩個(gè)滑動(dòng)片相互咬合不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，當(dāng)切削力所產(chǎn)生的扭矩大于摩擦力矩時(shí)，它們會(huì)相對(duì)滑動(dòng)，從而保護(hù)絲錐不會(huì)折斷或掉牙。對(duì)于小直徑螺紋加工時(shí)，一般不適合車刀加工，因?yàn)橹睆皆叫。a(chǎn)品材料的硬度、韌性就越差，車刀加工時(shí)所產(chǎn)生的軸向力和徑向力會(huì)產(chǎn)生變形，使加工直徑從根部折斷或產(chǎn)生錐度，不利于加工質(zhì)量。所以應(yīng)采用板牙絲套方法加工，尺寸穩(wěn)定，效率快捷。