[實用新型]安全經濟型鑄造端蓋結構有效
| 申請號: | 201420760636.1 | 申請日: | 2014-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN204328133U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 辛壯壯;劉幫才;唐劍鋒;李明生 | 申請(專利權)人: | 徐州徐工液壓件有限公司 |
| 主分類號: | F16K27/12 | 分類號: | F16K27/12 |
| 代理公司: | 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 劉新合 |
| 地址: | 221004 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安全 經濟型 鑄造 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種端蓋結構,具體是一種安全經濟型鑄造端蓋結構,屬于液壓閥技術領域。
背景技術
一般而言,液壓閥控制端蓋的設計考慮要素主要為:結構緊湊;具有良好的機加工性能;易于實現良好的密封性;減少內泄露;便于安裝及調節和鑄造易于成型等。對于國內外液壓閥端蓋的設計一般采用塊狀連鑄、鍛造鋼件、鑄鋁及其他結構。在安裝過程中,由于安裝閥桿兩側對稱布置、閥桿數量及安裝位置要求較高。并且鍛造鋼件機加工量較大,機加工毛刺去除不方便。除此之外,由于結構設計的不規范和合理,沒有考慮到受力均勻性,從而在使用過程中易出現應力變形以及漏油等嚴重失效模式。
現有的專利技術中公開了一個的鑄造端蓋模型,其包括一個木胎和若干活塊,活塊安裝在相對應的木胎上,并以木胎為中心,木胎為多棱柱,每條棱邊中間設有豎直燕尾槽,活塊為扇形,活塊一邊為圓弧,圓弧的圓心為多棱柱木胎的中心,活塊另一邊與對應多棱柱木胎棱邊寬度相等,并且中部設有燕尾銷,燕尾銷與多棱柱木胎棱邊上的豎直燕尾槽配合,模型制作為抽芯模型,多棱柱木胎按照端蓋的直徑和高度要求制作,為共用,模型放入型砂制作出鑄造端蓋的模具。因此,現有技術中并沒有安全經濟型鑄造端蓋結構。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種安全經濟型鑄造端蓋結構,采用緊固螺釘對稱三角形安裝方式,節約安裝空間,并且能夠減小因擰緊預緊力而產生變形。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種安全經濟型鑄造端蓋結構,包括鑄造成型的端蓋本體,在所述端蓋本體上設有端面;所述端面上設有螺紋光孔Ⅰ,螺紋光孔Ⅱ和螺紋光孔Ⅲ,所述螺紋光孔Ⅱ和螺紋光孔Ⅲ相對于所述螺紋光孔Ⅰ的豎直中心線對稱布置;所述端蓋本體上設有能夠改變壓力的控制彈簧腔Ⅰ和控制彈簧腔Ⅱ,所述控制彈簧腔Ⅰ和控制彈簧腔Ⅱ相對于所述螺紋光孔Ⅰ的豎直中心線對稱布置。
進一步,所述控制彈簧腔Ⅰ和控制彈簧腔Ⅱ的端口位于所述端面上。
進一步,所述端面上還設有控制孔。
進一步,所述控制彈簧腔Ⅰ和控制彈簧腔Ⅱ均為水平結構。
本實用新型的有益效果是:該端蓋結構上設有等腰三角形的螺紋光孔,可采用螺釘對稱三角形安裝方式,能夠節約空間;端蓋本體鑄造成型,能夠降低生產成本,減少機加工材料去除量,并且在加工及安裝過程中變形量較小,減少應力不均勻性,不易出現漏油現象。除此之外,對稱結構便于鑄造和機加工。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
圖中:1、螺紋光孔Ⅰ,2、螺紋光孔Ⅱ,3、螺紋光孔Ⅲ,4、控制彈簧腔Ⅰ,5、控制彈簧腔Ⅱ,6、端面,7、控制孔,8、端蓋本體。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示:一種安全經濟型鑄造端蓋結構,包括鑄造成型的端蓋本體8,通過鑄造能夠減少材料的使用量,降低成本,減少機加工材料去除量,實現端蓋本體流行型外觀,美觀牢靠并且重量輕,滿足主機的輕量化要求。在端蓋本體8一側設有端面6,在端面6上設有螺紋光孔Ⅰ1,螺紋光孔Ⅱ2和螺紋光孔Ⅲ3,螺紋光孔Ⅱ2和螺紋光孔Ⅲ3相對于螺紋光孔Ⅰ1的豎直中心線對稱布置,從而使得螺紋光孔Ⅰ1,螺紋光孔Ⅱ2和螺紋光孔Ⅲ3構成一個等腰三角形。在端蓋本體8上安裝有控制彈簧腔Ⅰ4和控制彈簧腔Ⅱ5,所述控制彈簧腔Ⅰ4和控制彈簧腔Ⅱ5相對于所述螺紋光孔Ⅰ1的豎直中心線對稱布置,并且控制彈簧腔Ⅰ4和控制彈簧腔Ⅱ5的端口均位于端面6上。端蓋本體8上設有能夠改變壓力的控制彈簧腔Ⅰ4和控制彈簧腔Ⅱ5兩個控制腔,使得結構更加緊湊,便于安裝,屬于集成化設計。由于結構緊湊牢固,且接觸面積小,容易實現密封面的有效配合。端面6為豎直平面,控制彈簧腔Ⅰ4和控制彈簧腔Ⅱ5為兩個水平結構。在端面6上還設有控制孔7以及端面密封槽。
安裝過程:由于在端面6上有螺紋光孔Ⅰ1,螺紋光孔Ⅱ2和螺紋光孔Ⅲ3三個螺紋孔,利用緊固螺栓采用對稱三角形的安裝方式,將端蓋本體8水平安裝至液壓閥體端面。螺紋光孔Ⅰ1,螺紋光孔Ⅱ2和螺紋光孔Ⅲ3三個螺紋孔的等腰三角形的位置設定便于安裝,能夠節約安裝空間,且受力均勻,降低螺紋預緊力不均勻引起的變形。端面6上的控制彈簧腔Ⅰ4和控制彈簧腔Ⅱ5能夠改變腔內壓力,兩控制彈簧腔內的壓力能夠分別控制。雙腔控制結構。使得配合接觸面積小,有助于密封和防止接觸漏油;并且減少緊固螺釘數量和接觸面積。端蓋本體8為鑄件結構,鑄件結構外形設計更加靈活,減少材料及機加工工序,節省成本,經濟性好,并且該鑄件結構屬于對稱設計和布置,能夠節約砂型造型時間,有利于通用化設計,并且鑄件結構的對稱安裝方式,方便機加工過程中的定位,便于加工和保證配合度。
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