[實用新型]一種PVA生產線的混料桶有效
| 申請號: | 201420760525.0 | 申請日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN204278287U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 蘇哲 | 申請(專利權)人: | 永安市三源豐水溶膜有限公司 |
| 主分類號: | B29B7/16 | 分類號: | B29B7/16;B29B7/22;B29B7/82;B29K29/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pva 生產線 混料桶 | ||
技術領域
本實用新型涉及PVA生產線,特別涉及一種PVA生產線的混料桶。
背景技術
PVA?(polyvinyl?alcohol,聚乙烯醇?),?PVA薄膜的生產流程包括PVA原液配置,涂刷原液到大型滾輪的鋼帶表面形成一層薄膜,鋼帶傳動到烘干裝置中進行烘干,烘干完了由收膜裝置進行收膜。PVA原液的配置需要將原料加入混料桶攪拌,但是現有的混料桶只是單純的通過一個攪拌軸攪拌,攪拌不均勻,攪拌效率低。
發明內容
本實用新型提出了一種PVA生產線的混料桶,解決了現有技術中混料桶攪拌不均勻,攪拌效率低的缺陷。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
????一種PVA生產線的混料桶,包括外桶、內桶、電機、轉軸、旋轉葉片和加熱裝置,內桶設置在外桶中間,轉軸設置在內桶中間,電機通過轉軸帶動旋轉葉片轉動,加熱裝置設置在外桶內壁上,外桶上設有入料斗和出料口,內桶下端開口,內桶的側壁上端設有循環料口。
進一步,所述出料口上設有電磁閥。
進一步,所述循環料口數量為3個以上,所述循環料口均勻的布置內桶的側壁上端上。
進一步,所述加熱裝置為加熱棒,加熱棒均勻的分布在所述外桶的內壁上。
進一步,所述加熱棒為長條形加熱棒,所述加熱數量為3根以上。
進一步,所述加熱裝置為熱水管道,所述熱水管道螺旋布置在所述外桶的內壁上。
進一步,所述熱水管道為導熱材料制成。
本實用新型的有益效果:本實用新型增加了內桶,內桶下端開口,內桶的側壁上端設有循環料口,內桶內的混合漿料在旋轉葉片的攪拌下向上流動,然后通過循環料口進入外桶和內桶之間的空隙,接著在從循環料口出來的混合漿料的作用下向下運動,進入外桶底部,旋轉葉片攪拌使混合漿料向上運動,使旋轉葉片下方形成負壓,將外桶底部的混合漿料吸入,進入下一個循環,在整個攪拌過程中,外桶和內桶中的混合漿料都不停的流動混合,使混合漿料混合的更均勻,攪拌效率更高;加熱裝置可以是加熱棒或熱水管道,并且布置在外桶的內壁上,在混合漿料流動的過程中給混合漿料加熱,加熱更均勻,效果更好。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種PVA生產線的混料桶的結構示意圖;
圖2為另一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例1
????參照圖1,一種PVA生產線的混料桶,包括外桶1、內桶2、電機3、轉軸4、旋轉葉片5和加熱裝置6,內桶2設置在外桶1中間,轉軸4設置在內桶2中間,電機3通過轉軸4帶動旋轉葉片5轉動,加熱裝置6設置在外桶1內壁上,外桶1上設有入料斗11和出料口12,內桶2下端開口21,內桶2的側壁上端設有循環料口22。
優選的,所述出料口12上設有電磁閥13。
優選的,所述循環料口22數量為3個以上,所述循環料口22均勻的布置內桶2的側壁上端上。
優選的,所述加熱裝置6為加熱棒,加熱棒均勻的分布在所述外桶1的內壁上。
優選的,所述加熱棒為長條形加熱棒,所述加熱數量為3根以上。
本實用新型增加了內桶2,內桶2下端開口21,內桶1的側壁上端設有循環料口22,內桶2內的混合漿料在旋轉葉片5的攪拌下向上流動,然后通過循環料口22進入外桶1和內桶2之間的空隙,接著在從循環料口22出來的混合漿料的作用下向下運動,進入外桶1底部,旋轉葉片5攪拌使混合漿料向上運動,使旋轉葉片5下方形成負壓,將外桶1底部的混合漿料吸入,進入下一個循環,在整個攪拌過程中,外桶1和內桶2中的混合漿料都不停的流動混合,使混合漿料混合的更均勻,攪拌效率更高;加熱裝置6哦加熱棒,并且布置在外桶的內壁上,在混合漿料流動的過程中給混合漿料加熱,加熱更均勻,效果更好。
實施例2
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