[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420759167.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204276533U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳希克;杭鎖亞;樊茂林;楊敏文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽中杭股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B39/16 | 分類號(hào): | B21B39/16 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改進(jìn) 軋鋼 進(jìn)口 底板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及型材軋鋼設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板。
背景技術(shù)
現(xiàn)有水平軋機(jī)中配置的導(dǎo)衛(wèi)裝置由導(dǎo)衛(wèi)梁,導(dǎo)衛(wèi)箱和導(dǎo)衛(wèi)組等成,導(dǎo)衛(wèi)梁安裝在軋機(jī)的牌坊柱上,導(dǎo)衛(wèi)箱與導(dǎo)衛(wèi)梁之間設(shè)有匹配的燕尾槽、并通過導(dǎo)衛(wèi)底板固定連接,導(dǎo)衛(wèi)則定位安裝在導(dǎo)衛(wèi)箱上。此結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)裝置在使用中由于二次定位連接導(dǎo)致裝卸費(fèi)時(shí)、費(fèi)事,同時(shí)還容易出現(xiàn)固定效果差的問題;此外,軋輥兩側(cè)需留出導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間,導(dǎo)致軋輥兩端一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)不能設(shè)置軋槽,降低了軋輥的使用長(zhǎng)度,在一定程度上制約了機(jī)組作業(yè)率。為此,應(yīng)對(duì)上述導(dǎo)衛(wèi)裝置軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板進(jìn)行改進(jìn)。
現(xiàn)有軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板,如圖4所示,在其上表面設(shè)計(jì)一尖角,目的是用來使軋件左右定位。但是在使用過程中,也存在著磨擦軋件的底面,造成軋件底面劃傷,嚴(yán)重時(shí)甚至造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題;同時(shí),導(dǎo)衛(wèi)底板的前端頭是平的,與軋輥的輥型不一致,使得底板的兩側(cè)距離軋輥較遠(yuǎn),對(duì)軋件的導(dǎo)引引起擺動(dòng),造成產(chǎn)品尺寸公差波動(dòng),同樣也會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。
中國專利申請(qǐng)?zhí)朇N03216717.2,公告日:2004年4月14日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置,該實(shí)用新型構(gòu)成中有導(dǎo)衛(wèi)梁和導(dǎo)衛(wèi),改進(jìn)為,導(dǎo)衛(wèi)梁具有豎直的安裝板和水平的支承板,安裝板位于支承板下面,二者垂直,導(dǎo)衛(wèi)固定于支承板上,安裝板與軋機(jī)相連接。本實(shí)用新型中的導(dǎo)衛(wèi)直接安裝在導(dǎo)衛(wèi)梁上,二者之間省去了導(dǎo)衛(wèi)箱,無二次定位連接的多次裝卸麻煩,故易于快速裝卸;去除導(dǎo)衛(wèi)箱后消除了導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間,允許在軋輥兩端設(shè)置軋槽,相應(yīng)增加了軋輥的使用長(zhǎng)度,可提高機(jī)組作業(yè)率;該實(shí)用新型既適宜進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置、又適宜出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,具有較廣的適應(yīng)范圍;適宜在棒線材軋制生產(chǎn)中安裝使用。該實(shí)用新型為了進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)和出口導(dǎo)衛(wèi)的通用性,將導(dǎo)衛(wèi)的支承板設(shè)計(jì)成了平面板狀結(jié)構(gòu),只起固定的作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板上表面設(shè)計(jì)的尖角存在著磨擦軋件的底面,造成軋件劃傷,以及平的前端頭的導(dǎo)衛(wèi)底板對(duì)軋件的導(dǎo)引容易引起擺動(dòng),造成產(chǎn)品尺寸公差波動(dòng)的問題,本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板。它可以實(shí)現(xiàn)軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的上表面不再對(duì)軋件底面進(jìn)行磨擦的目的;兩側(cè)帶尖角的側(cè)伸端頭,保證了對(duì)軋件的正確導(dǎo)引,保障了產(chǎn)品的公差尺寸。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板,包括本體,本體包括前平面和后斜面A,還包括側(cè)伸端頭和“L”形定位側(cè)端;所述的前平面凸起于本體表面前半部分,所述的后斜面A呈斜面形狀從前平面右側(cè)凸起端斜伸至本體最右端;所述的前平面為平面;所述的側(cè)伸端頭為2個(gè),對(duì)稱設(shè)置在前平面左右中線的兩側(cè),其中2個(gè)側(cè)伸端頭的端頭部分為呈銳角的尖頭;所述的“L”形定位側(cè)端為2個(gè),呈“L”形上下對(duì)稱分布于本體的上下兩側(cè)端。
優(yōu)選地,所述的2個(gè)側(cè)伸端頭的端頭銳角角度為30°~60°。
優(yōu)選地,所述的前平面和后斜面A沿本體的中線左右分布。
優(yōu)選地,所述的“L”形定位側(cè)端與凸起的前平面之間為臺(tái)階,高度為2~5mm。
優(yōu)選地,所述的側(cè)伸端頭的端頭銳角角度為45°。
優(yōu)選地,所述的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的材質(zhì)為45鑄鋼。
3.有益效果
采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
(1)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板,軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的上表面為平面,不再對(duì)軋件下表面進(jìn)行磨擦,保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量,兩側(cè)帶尖角的側(cè)伸端頭,保證了軋件的正確導(dǎo)引,“L”形定位側(cè)端的設(shè)置保證了軋件的左右方向的定位,不再左右擺動(dòng),保證了產(chǎn)品的公差尺寸,也就保證了產(chǎn)品質(zhì)量的完善;
(2)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板,兩個(gè)側(cè)伸端頭的銳角角度為30°~60°,這個(gè)角度范圍與軋件的尺寸相適應(yīng),保證了對(duì)不同規(guī)格軋件的正確導(dǎo)引;
(3)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板,前平面和后斜面A沿本體的中線左右分布,使軋件滑過前平面后,緩沖式滑過后斜面A,保證軋件滑動(dòng)的穩(wěn)定性;
(4)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板,臺(tái)階,高度為2~5mm,可根據(jù)軋件的厚度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整;
(5)所述的側(cè)伸端頭的端頭銳角角度為45°,與常規(guī)使用的軋件的尺寸相適應(yīng),不用頻繁的安裝和更換,節(jié)省了用工;
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B21B 金屬的軋制
B21B39-00 結(jié)合于或配置于或?qū)iT適用于有關(guān)金屬軋機(jī)的工件的移動(dòng)、支承或定位或控制其運(yùn)動(dòng)的裝置
B21B39-02 .工件的進(jìn)給或支承;制動(dòng)或拉緊裝置
B21B39-14 .工件的導(dǎo)向、定位或?qū)?zhǔn)
B21B39-20 .工件的旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)或類似操縱
B21B39-34 .專門設(shè)計(jì)用于完成B21B 39/02,B21B 39/14,B21B 39/20中一個(gè)以上組的功能的組合裝置或設(shè)備
B21B39-22 ..用傾倒方式,如用杠桿或楔升起一邊





