[實用新型]一種回流焊爐的供氮節能控制器

有效

• 申請號: 201420758431.X
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN204277169U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 張振華
• 申請（專利權）人: 東莞市邰正節能科技有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;H05K3/34
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域：

本實用新型涉及回流焊爐技術領域，特指一種回流焊爐的供氮節能控制器。

背景技術：

由于電子產品PCB板不斷小型化的需要，出現了片狀元件，傳統的焊接方法已不能適應需要。隨著SMT整個技術發展日趨完善，多種貼片元件(SMC)和貼裝器件(SMD)的出現，作為貼裝技術一部分的回流焊工藝技術及設備也得到相應的發展，其應用日趨廣泛，幾乎在所有電子產品領域都已得到應用。

為了保證質量、產量，電路板貼裝、焊接制程一般都為自動化流水線作業，電路板貼裝后，焊接過程需在無氧環境下進行，目的是確保焊接質量。現有的解決方案為：持續對焊錫爐充惰性氣體，閑置或充氣時，由人工手動關閉或開啟供氣閥。在回流焊中使用惰性氣體保護，已經有一段時間了，并已得到較大范圍的應用，由于價格的考慮，一般都是選擇氮氣保護，氮氣回流焊有以下優點。

(1)防止減少氧化。

(2)提高焊接潤濕力，加快潤濕速度。

(3)減少錫球的產生，避免橋接，得到良好的焊接質量

但是，采用手工操作關閉或開啟充氣閥具有以下缺點：人工操作供、斷氣源作業，實際難以做到隨時隨地關閉或開啟，特別是閑置時間短、關閉或開啟頻率高的情況下，更難以做到，這樣勢必造成氮氣的極大浪費。

為了克服上述問題，本實用新型提出了一種回流焊爐的供氮節能控制器。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種回流焊爐的供氮節能控制器。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：一種回流焊爐的供氮節能控制器，該供氮節能裝置包括一箱體、安裝于箱體中的控制器、操作界面、AD整流器、壓力傳感器以及電磁閥；所述的操作界面安裝于箱體的表面，供氮節能裝置的進氣口與一供氮裝置連接，出氣口與回流焊爐連接；所述的操作界面、電磁閥、AD整流器均與控制器聯接，壓力傳感器與AD整流器連接，壓力傳感器探測箱體內部氣壓；所述的箱體上還連接一傳感器探頭，該傳感器探頭與控制器聯接，傳感器探頭探測到焊件后向控制器傳輸信息，控制器控制電磁閥的開閉以控制供氮節能裝置中的氮氣氣路的開閉。

進一步而言，上述技術方案中，所述的箱體上開設有所述的進氣口及出氣口，進氣口通過氣管與供氮裝置連接，出氣口通過氣管與回流焊爐連接。

進一步而言，上述技術方案中，所述的箱體上設置有警示燈插孔，一具有三色閃爍的警示燈安裝于該警示燈插孔中，且與控制器電性連接。

進一步而言，上述技術方案中，所述的箱體上設置有傳感器插口，所述的傳感器探頭其連接線插入傳感器插口中。

進一步而言，上述技術方案中，所述的傳感器探頭安裝于回流焊爐的輸送臺上用于探測焊件。

進一步而言，上述技術方案中，所述的箱體上還設置有電源插口及電源開關。

進一步而言，上述技術方案中，所述的箱體底部設置將整個供氮節能裝置固定安裝的固定安裝孔。

進一步而言，上述技術方案中，所述的箱體通過螺栓固定于回流焊爐旁側。

進一步而言，上述技術方案中，所述的壓力傳感器額定電壓為24V。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果：

1、本實用新型安裝于回流焊爐工作的生產線上，通過人機操作界面能夠準確地設定氣源的開啟時間、閑置時間和停止時間，相對于傳統的手工操作，控制更加精確，能夠最大限度地節省氮氣；

2、本實用新型采用人機操作界面，一個人能夠同時看管多臺供其設備，大大地減少勞動力，并且提高工作效率。

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的工作原理圖。

附圖標記說明：

1?供氮節能裝置???????????11?箱體???????????????12?進氣口

13?出氣口????????????????14?警示燈插孔?????????15?警示燈

16?傳感器插口????????????17?固定安裝孔?????????2?控制器

3?操作界面???????????????4?AD整流器????????????5?壓力傳感器

6?電磁閥?????????????????7?電源插口????????????8?電源開關

9?傳感器探頭

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。