[實(shí)用新型]一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420758102.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204276796U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 人本集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21K1/04 | 分類號(hào): | B21K1/04;B21J5/06 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿寶 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圓錐 滾子 軸承 外圈 鍛造 滾道 碾壓 擴(kuò)孔 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軸承制造技術(shù)領(lǐng)域,確切的說是軸承外圈的滾道加工,更確切的說是一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道仿形工裝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有,對(duì)于圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道的初成型加工采用擠壓加工,擠壓加工存在偏心大、壁厚差大、橢圓大等缺陷,對(duì)外徑尺寸大的套圈無法節(jié)省材料;同時(shí)導(dǎo)致后期車加工效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝,實(shí)現(xiàn)對(duì)圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道進(jìn)行碾壓擴(kuò)孔加工,達(dá)到圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道仿形的目的,具有節(jié)省圓錐滾子軸承外圈材料,節(jié)約成本,能夠大大減小圓錐滾子軸承外圈的壁厚差,提高圓錐滾子軸承外圈工作性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝,包括有工裝本體,其特征在于:所述的工裝本體包括有安裝部,以及與安裝部連接的碾壓擴(kuò)孔部,所述碾壓擴(kuò)孔部上設(shè)有碾壓錐面,碾壓錐面為圓錐面。
通過采用上述技術(shù)方案,將圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝的安裝部安裝在鍛造擴(kuò)孔設(shè)備上,圓錐滾子軸承外圈套在碾壓擴(kuò)孔部上,圓錐滾子軸承外圈滾道面與碾壓錐面接觸,圓錐滾子軸承外圈帶動(dòng)圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝轉(zhuǎn)動(dòng),碾壓錐面對(duì)圓錐滾子軸承外圈滾道面上滾動(dòng)碾壓,達(dá)到仿形擴(kuò)孔,大大提高材料利用率,改善了金屬流線的分布,提高圓錐滾子軸承外圈強(qiáng)度,圓錐滾子軸承外圈失效件比例由原來的30%下降為20%。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述碾壓錐面為遠(yuǎn)離安裝部一端直徑大,相對(duì)的另一端直徑小。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,圓錐滾子軸承外圈的滾道不易脫開碾壓錐面,配合更為可靠。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝部為上端大、下端小的倒置圓臺(tái)形狀,所述碾壓擴(kuò)孔部設(shè)置在安裝部的大端端面上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下的圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝采用安裝部過盈配合的方式嵌入鍛造擴(kuò)孔設(shè)備上旋轉(zhuǎn)軸內(nèi),具有安裝部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
?參見附圖1,本實(shí)用新型公開的一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝,包括有工裝本體。所述的工裝本體包括有安裝部2,以及與安裝部2連接的碾壓擴(kuò)孔部1;所述碾壓擴(kuò)孔部1上設(shè)有碾壓錐面11,碾壓錐面11為圓錐面,圓錐面的錐角與圓錐滾子軸承外圈滾道的錐角一致。其中,所述碾壓錐面11為遠(yuǎn)離安裝部2一端直徑大,相對(duì)的另一端直徑小。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,圓錐滾子軸承外圈的滾道不易脫開碾壓錐面11,配合更為可靠。
本具體實(shí)施例中,所述安裝部2為上端大、下端小的倒置圓臺(tái)形狀,所述碾壓擴(kuò)孔部1設(shè)置在安裝部2的大端端面21上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下的圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝采用安裝部過盈配合的方式嵌入鍛造擴(kuò)孔設(shè)備上旋轉(zhuǎn)軸內(nèi),具有安裝部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
將圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝的安裝部2過盈配合的方式嵌入鍛造擴(kuò)孔設(shè)備上旋轉(zhuǎn)軸內(nèi),圓錐滾子軸承外圈套在碾壓擴(kuò)孔部1上,圓錐滾子軸承外圈滾道面與碾壓錐面11接觸,圓錐滾子軸承外圈帶動(dòng)圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝轉(zhuǎn)動(dòng),碾壓錐面11對(duì)圓錐滾子軸承外圈滾道面上滾動(dòng)碾壓,達(dá)到仿形擴(kuò)孔,大大提高材料利用率,改善了金屬流線的分布,提高圓錐滾子軸承外圈強(qiáng)度,圓錐滾子軸承外圈失效件比例由原來的30%下降為20%。
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