[實用新型]線纜焊點光電檢測噴涂儀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420756026.4 | 申請日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN204278770U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙全勝;王喜 | 申請(專利權(quán))人: | 河北比之爾環(huán)保節(jié)能科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B41J3/407 | 分類號: | B41J3/407 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13100 | 代理人: | 張素靜;董金國 |
| 地址: | 050000 河北省石家莊市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線纜 光電 檢測 噴涂 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及線纜加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種線纜焊點光電檢測噴涂儀。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)線纜生產(chǎn)廠家多采用人工刷涂油墨和在生產(chǎn)流水線過程中人工觀察并制作標(biāo)記的做法,存在占用人工多,易出現(xiàn)漏報、錯報、漏標(biāo)和標(biāo)記位置不精確的問題,擠塑材料在成型過程中會散發(fā)出較大的氣味,而且油墨也具有揮發(fā)性,對長期工作在該崗位的操作人員的健康會造成一定的影響。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動檢測、噴涂標(biāo)示的線纜焊點光電檢測噴涂儀。
本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種線纜焊點光電檢測噴涂儀,包括機(jī)架,用于檢測線纜上焊點的檢測模塊,給線纜包裹外皮的擠塑模塊和在線纜外皮上對應(yīng)焊點位置噴涂標(biāo)示的噴涂模塊,固定于所述機(jī)架內(nèi)部的有控制器,所述控制器的輸入端和檢測模塊的輸出端連接,控制器的輸出端和噴涂模塊的控制端連接;
所述噴涂模塊包括噴頭,固定于所述機(jī)架內(nèi)部的噴涂主機(jī)和連接噴頭和噴涂主機(jī)的噴涂管道?。
作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的檢測模塊包括光電傳感器和冷光源,所述光電傳感器和冷光源是關(guān)于線纜對稱放置。
作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)輪。
本實用新型的積極效果如下:由于采用了檢測模塊,避免了在生產(chǎn)過程中漏報,錯報的數(shù)量,而采用噴涂模塊替代了人工涂抹,減輕了油墨對人工的傷害,減少了人工的數(shù)量和工作量;
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性強(qiáng),標(biāo)記位置的準(zhǔn)確率高,機(jī)械化流程,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
在附圖中:1機(jī)架,2導(dǎo)輪,3冷光源,4光電傳感器,5擠塑頭,6噴頭,7控制器,8材料箱,9泵,10噴涂主機(jī),11噴涂管道,12擠塑管道,13線纜。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
結(jié)合附圖1描述一種線纜焊點光電檢測噴涂儀,其包括機(jī)架1,用于檢測線纜13上焊點的檢測模塊,給線纜13包裹外皮的擠塑模塊和在線纜13的外皮上對應(yīng)焊點位置噴涂標(biāo)示的噴涂模塊,所述擠塑模塊包括有材料箱8、泵9、擠塑管道12和擠塑頭5;所述機(jī)架1上設(shè)置有控制器7;所述控制器7的輸入端和檢測模塊的輸出端連接,控制器7的輸出端和噴涂模塊的控制端連接;
所述噴涂模塊包括噴頭6,固定于所述機(jī)架1內(nèi)部的噴涂主機(jī)10和連接噴頭6和噴涂主機(jī)10的噴涂管道11?,所述的噴涂主機(jī)10包括有油墨箱和加壓泵,在噴涂時,油墨經(jīng)過加壓泵從油墨箱中抽出加壓打到噴頭6,油墨從噴頭6噴出,噴射到線纜13上,形成容易識別的標(biāo)示。
所述的檢測模塊包括光電傳感器4和冷光源3,所述光電傳感器4和冷光源3是關(guān)于線纜13對稱放置。
所述的機(jī)架1上設(shè)置有導(dǎo)輪2。
其工作過程如下,線纜13從機(jī)架1的左端開始經(jīng)過導(dǎo)輪2后進(jìn)入檢測模塊,線纜13穿過光電傳感器4和冷光源3中間,在焊點通過時,光電傳感器4產(chǎn)生一個信號給控制器7,線纜13在穿過檢測模塊后,經(jīng)過導(dǎo)輪2進(jìn)入擠塑模塊,線纜13經(jīng)過擠塑模塊的擠塑頭5,線纜13包裹上一層外皮,所述的擠塑頭5內(nèi)的材料由泵9從材料箱8里抽出,通過擠塑管道12打到擠塑頭5內(nèi)部,在包裹有保護(hù)層的線纜13輸出擠塑模塊后,經(jīng)由導(dǎo)輪2進(jìn)入到噴涂模塊,所述的油墨是從噴涂主機(jī)10經(jīng)過噴涂管道11打到噴頭6內(nèi),線纜13上的焊點通過噴頭6時,控制器7控制噴頭6在焊點的保護(hù)層外圍位置上噴涂上油墨標(biāo)記。
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