[實用新型]煤氣綜合利用改性錳渣復混肥清潔生產系統

有效

• 申請號: 201420755871.X
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN204454920U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 馬正東;袁德厚;陳少全;羅冬;曾蓬勃
• 申請（專利權）人: 重慶昌元化工有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

本實用新型涉及廢棄排放物綜合利用技術領域，具體涉及一種煤氣綜合利用改性錳渣復混肥清潔生產系統。

背景技術

高錳酸鉀生產會產生大量廢棄排放物—錳渣，錳渣雖然屬工業廢棄物，但廢棄堆置處寸草不生，浸出液呈深紫紅色，直接嚴重污染環境。但錳渣其組成結構皆為無機礦物質，經試驗分析錳渣中含植物直接可利用的大量營養元素，鉀（K₂O）、磷（P₂O₅）干基含量高達10～11%。錳渣中除含有植物生長所需的鉀外，也存在對農作物生長有害的強氧化性物質高錳酸鉀，同時由于含有KOH，使得錳渣pH值較高，是錳渣不能直接農用的原因。

針對錳渣中存在的強氧化性物質高錳酸鉀和堿性物質KOH，采取高溫分解和磷酸中和處理方式對其進行改性。

高錳酸鉀在240℃分解成錳酸鉀、MnO₂和氧，錳酸鉀會進一步分解生成MnO₂和氧氣，反應式如下：

2KMnO₄—→K₂MnO₄+MnO₂+O₂

2K₂MnO₄—→2K₂O+2MnO₂+O₂↑

由此將錳渣中有害的高錳酸鉀轉化成生產復混肥所需的養分K₂O。

對于錳渣中的KOH，通過加入磷酸進行中和反應調節pH值：

H₃PO₄+3KOH—→K₃PO₄+3H₂O

通過以上改性處理，對于錳渣中的有害物質高錳酸鉀和KOH通過改性處理后，生成生產復混肥所需的K₂O和K₃PO₄，使錳渣滿足復混肥生產要求，不會對農作物和土壤造成危害。

因此，錳渣改性處理后作為原料生產復混肥，不但解決了現有廢棄物的排放問題，而且生產成本較同行業同類產品可降低100元/噸以上，可謂是充分利用資源，真正做到變廢為寶。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種煤氣綜合利用改性錳渣復混肥清潔生產系統，將錳渣改性處理后作為原料，通過添加各種氮、磷、鉀基礎肥料制得復混肥產品，充分利用資源，變廢為寶。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本實用新型的煤氣綜合利用改性錳渣復混肥清潔生產系統，包括煤氣發生系統、錳渣預制系統、復混肥生產系統和錳渣烘干尾氣處理系統；

所述煤氣發生系統包括兩段式煤氣發生爐、焦油收集器、旋風除塵器、緊急切斷器和爐前水封罐，所述兩段式煤氣發生爐包括頂部鐘罩閥、上部干餾段爐體、下部氣化段爐體和底部灰盤，所述干餾段爐體與焦油收集器連接，所述氣化段爐體與旋風除塵器連接，所述焦油收集器和旋風除塵器的出口管道匯合后通過緊急切斷器引入爐前水封罐；

所述錳渣預制系統包括燃燒爐引風機Ⅰ、燃燒爐Ⅰ、錳渣烘干機、酸化改性器和中和反應器，所述爐前水封罐的煤氣出口管道與燃燒爐Ⅰ連接，所述燃燒爐引風機Ⅰ的出風管道與燃燒爐Ⅰ連接，所述燃燒爐Ⅰ的熱空氣出口管道與錳渣烘干機連接，所述錳渣烘干機的干錳渣出口與酸化改性器連接，所述酸化改性器的酸化錳渣出口與中和反應器連接；

所述復混肥生產系統包括燃燒爐引風機Ⅱ、燃燒爐Ⅱ、稱重配料系統、混料機、原料粉碎機、造粒機、復混肥烘干機、復混肥冷卻機、冷空氣引風機、篩分機、涂膜機和計量包裝機，所述稱重配料系統、混料機、原料粉碎機、造粒機、復混肥烘干機、復混肥冷卻機、篩分機、涂膜機和計量包裝機依次連接，所述爐前水封罐的煤氣出口管道與燃燒爐Ⅱ連接，所述燃燒爐引風機Ⅱ的出風管道與燃燒爐Ⅱ連接，所述燃燒爐Ⅱ的熱空氣出口管道與復混肥烘干機連接，所述冷空氣引風機的出風管道與復混肥冷卻機連接；