[實用新型]錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN204395692U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設計）人: 馬正東;袁德厚;陳少全;羅冬;曾蓬勃
• 申請（專利權）人: 重慶昌元化工有限公司
• 主分類號: B01D47/00
• 分類號: B01D47/00;B01D5/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

本實用新型涉及廢棄排放物綜合利用技術領域，具體涉及一種錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)。

背景技術

高錳酸鉀生產(chǎn)會產(chǎn)生大量廢棄排放物—錳渣，錳渣雖然屬工業(yè)廢棄物，但廢棄堆置處寸草不生，浸出液呈深紫紅色，直接嚴重污染環(huán)境。但錳渣其組成結構皆為無機礦物質，經(jīng)試驗分析錳渣中含植物直接可利用的大量營養(yǎng)元素，鉀（K₂O）、磷（P₂O₅）干基含量高達10～11%。錳渣中除含有植物生長所需的鉀外，也存在對農(nóng)作物生長有害的強氧化性物質高錳酸鉀，同時由于含有KOH，使得錳渣pH值較高，是錳渣不能直接農(nóng)用的原因。

針對錳渣中存在的強氧化性物質高錳酸鉀和堿性物質KOH，采取高溫分解和磷酸中和處理方式對其進行改性。

高錳酸鉀在240℃分解成錳酸鉀、MnO₂和氧，錳酸鉀會進一步分解生成MnO₂和氧氣，反應式如下：

2KMnO₄—→K₂MnO₄+MnO₂+O₂

2K₂MnO₄—→2K₂O+2MnO₂+O₂↑

由此將錳渣中有害的高錳酸鉀轉化成生產(chǎn)復混肥所需的養(yǎng)分K₂O。

對于錳渣中的KOH，通過加入磷酸進行中和反應調節(jié)pH值：

H₃PO₄+3KOH—→K₃PO₄+3H₂O

通過以上改性處理，對于錳渣中的有害物質高錳酸鉀和KOH通過改性處理后，生成生產(chǎn)復混肥所需的K₂O和K₃PO₄，使錳渣滿足復混肥生產(chǎn)要求，不會對農(nóng)作物和土壤造成危害。

但是，錳渣改性過程中會產(chǎn)生大量的錳渣烘干尾氣，其中含有錳渣粉塵等污染物，需要對其進行充分的處理，才能保證環(huán)保清潔生產(chǎn)。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)，對錳渣改性過程產(chǎn)生的錳渣烘干尾氣進行充分處理，保證環(huán)保清潔生產(chǎn)。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本實用新型公開了一種錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)，包括換熱器、緩沖罐、洗滌塔、沉淀池和清水池，錳渣烘干尾氣管道通過換熱器的熱介質通道后與緩沖罐連接，冷空氣管道通過換熱器的冷介質通道，所述換熱器和緩沖罐的冷凝水出口管道與沉淀池連接，所述沉淀池與清水池連接，所述清水池通過循環(huán)泵與洗滌塔內的噴淋系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部與沉淀池連接，所述緩沖罐的尾氣出口管道與洗滌塔下部連接，所述洗滌塔頂部與廢氣排放煙囪連接。

進一步，所述換熱器為列管式換熱器，熱介質通道為殼程通道，冷介質通道為管程通道。

進一步，所述沉淀池為兩級沉淀池，上一級沉淀池通過溢流口與下一級沉淀池連接。

進一步，所述洗滌塔為填料塔。

本實用新型的有益效果在于：

因為錳渣改性過程中產(chǎn)生的錳渣烘干尾氣主要含錳渣粉塵，本實用新型設置了換熱器，使錳渣烘干尾氣先通過換熱加熱冷空氣，以充分利用錳渣烘干尾氣的熱量，同時部分較大顆粒粉塵以及冷凝水沉積在換熱器中并定期排出，經(jīng)換熱后的尾氣再進入緩沖罐，使部份水蒸汽進一步冷凝并帶走少量粉塵，最后尾氣通過洗滌塔用水進行洗滌除塵后，經(jīng)廢氣排放煙囪排放，因此，本實用新型對錳渣烘干尾氣進行了充分處理，能夠保證環(huán)保清潔生產(chǎn)。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型的錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。