[實用新型]一種組合式同步移動千斤頂

有效

• 申請號: 201420754844.0
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN204369495U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 陳茜;朱瑩;張強;梁存之
• 申請（專利權）人: 建研科技股份有限公司
• 主分類號: B66F3/26
• 分類號: B66F3/26
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧

技術領域

本實用新型涉及一種組合式千斤頂，特別是關于一種組合式同步移動千斤頂。

背景技術

大型結構的整體同步安裝施工方法是一項新穎的建筑施工安裝技術，它與傳統的施工方法不同，采用鋼絞線承重、液壓千斤頂集群、計算機控制和液壓同步移動原理，并結合現代化施工方法，將大型結構或構件通過千斤頂整體移動至預定位置進行安裝。由于該方法具有安裝精度高、高空作業量和腳手架使用量少、工期短、施工成本低等特點，因此得到越來越廣泛的應用。大型結構的整體同步安裝施工方法包括連續牽引、提升、轉體和整體張拉等施工方法，最常用的設備是千斤頂，包括連續牽引千斤頂、連續提升千斤頂等專用設備。與普通預應力施工用的千斤頂相比，專用的連續牽引千斤頂和連續提升千斤頂價格昂貴，而且由于用途不同，連續牽引千斤頂和連續提升千斤頂的結構也不相同，不能實現一頂多用，使得千斤頂的利用率較低。因此施工單位必需購置各種千斤頂，以備不同的工程使用，尤其是采用多點千斤頂集群整體提升或水平牽引的施工方法時，需要投入的千斤頂數量很多，施工單位不僅需要花費大量的資金購置設備，而且造成大量設備的閑置。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種在大型結構整體同步安裝施工中，能夠連續牽引、提升、轉體和整體張拉的組合式同步移動千斤頂。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種組合式同步移動千斤頂，其特征在于：它包括第一穿心千斤頂、第二穿心千斤頂、連接撐腳和兩套夾緊裝置；其中，所述第一穿心千斤頂和所述第二穿心千斤頂均包括一油缸，每一所述油缸內滑動設置有一活塞，所述活塞內套設有一中空圓筒結構的穿心套，所述穿心套內套設有導向部件；所述油缸兩端通過前端蓋和后端蓋將所述活塞、穿心套和導向部件固定在所述油缸內；所述第一穿心千斤頂的所述油缸兩端均周向設置有若干螺紋孔，所述第一穿心千斤頂的底端通過螺栓與反力架緊固連接，頂端通過螺栓與所述連接撐腳一端緊固連接；所述連接撐腳另一端通過螺栓與所述第二穿心千斤頂的底端緊固連接；所述第一穿心千斤頂和所述第二穿心千斤頂的所述活塞一側端部均設置有一套所述夾緊裝置。

所述夾緊裝置為自動工具錨，所述自動工具錨包括錨板、夾片、彈簧、彈簧蓋和工具錨壓板；所述錨板上設置有一環形凸臺結構用于與所述活塞一端設置的環形凹槽進行配合，并通過螺栓和壓蓋與所述活塞緊固連接為一體；所述導向部件上設置有與所述錨板的錨孔相對應的若干導管，所述夾片插設在所述錨孔的錐形端內，所述彈簧設置在所述夾片和所述工具錨壓板之間；其中，所述彈簧一端嵌入所述彈簧蓋內，另一端嵌入所述工具錨壓板設置的對應凹槽內，所述工具錨壓板與所述錨板緊固連接。

所述夾緊裝置包括一頂壓千斤頂和一安裝于所述頂壓千斤頂的活塞上的工具錨；其中，所述工具錨包括錨板、夾片、彈簧、彈簧蓋、工具錨壓板和卸錨裝置；所述錨板上設置有一環形凸臺結構用于與所述頂壓千斤頂一端設置的凹槽進行配合，并通過螺栓和所述壓蓋與所述頂壓千斤頂一端緊固連接為一體；所述頂壓千斤頂另一端與所述活塞一端連接；所述導向部件上設置有與所述錨板的錨孔相對應的若干導管，所述夾片插設在所述錨孔錐形端，所述卸錨裝置插設在所述錨孔另一端直線段內，所述彈簧設置在所述夾片和所述工具錨壓板之間；其中，所述彈簧一端嵌入所述彈簧蓋內，另一端嵌入所述工具錨壓板設置的對應凹槽內，所述工具錨壓板與所述頂壓千斤頂緊固連接。

所述自動工具錨能在所述活塞一端設置的環形凹槽內旋轉，所述導向部件能在所述前端蓋上設置的環形凹槽內旋轉。

所述工具錨能在所述頂壓千斤頂活塞一端設置的環形凹槽內旋轉，所述導向部件能在所述前端蓋上設置的環形凹槽內旋轉。

一種組合式同步移動千斤頂，其特征在于：它包括第一穿心千斤頂、上撐腳、下撐腳、自動工具錨和兩套夾緊裝置；其中，所述第一穿心千斤頂包括一油缸，所述油缸內滑動設置有一活塞，所述活塞內套設有一中空圓筒結構的穿心套，所述穿心套內套設有導向部件；所述油缸兩端通過前端蓋和后端蓋以及螺栓將所述活塞、穿心套和導向部件固定在所述油缸內；所述第一穿心千斤頂的底端通過螺栓與所述上撐腳一端緊固連接，頂端通過螺栓與所述下撐腳一端緊固連接；所述上撐腳另一端上部與所述自動工具錨緊固連接；所述第一穿心千斤頂的所述活塞一側端部和所述下撐腳另一端上部均設置有一套所述夾緊裝置。