[實用新型]一種核電站曲面高精度預埋套筒固定裝置有效
| 申請號: | 201420754459.6 | 申請日: | 2014-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN204348340U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 姚紅權;李兵;屠華兵;汪虎;劉向榮;單華北;張仔紅;劉愛軍;劉涌 | 申請(專利權)人: | 中國核工業二四建設有限公司 |
| 主分類號: | G21C5/02 | 分類號: | G21C5/02 |
| 代理公司: | 核工業專利中心 11007 | 代理人: | 李臻洋 |
| 地址: | 065201 河北省廊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 核電站 曲面 高精度 套筒 固定 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及核電工程施工領域,尤其涉及一種核電站曲面高精度預埋套筒固定裝置。
背景技術
現有的預埋套筒固定方法分為兩種。
一種是單個預埋套筒獨立固定,然后采用尺量的方法逐一定位,當工程量較大時,該方法存在效率低、精度不高、難以保證各個預埋套筒之間的相對位置等不足。
一種是采用沿直線規律布置的預埋套筒固定模具進行固定,其解決的問題局限于平面布置的情形,當工程結構形狀復雜時,該方法存在通用性和適用性不強、預埋套筒垂直度偏差大、難以保證預埋套筒軸線延伸端部距離等缺陷。
以上現有技術可以解決呈線性布置的預埋套筒固定安裝,但針對核電站堆腔高精度預埋套筒固定安裝的特殊情形,如非線性布置、曲面布置、放射布置、群組布置等特點,尚不適用,且現有技術難以保證結構形狀復雜、具有上述特殊情形的工程中預埋套筒徑向延伸后放射中心末端仍滿足要求。
發明內容
本發明的要解決的技術問題是提供一種可周轉,高效、簡潔、經濟的解決現有技術缺陷的核電站曲面高精度預埋套筒固定裝置。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案為,一種核電站曲面高精度預埋套筒固定裝置,包括預埋套筒,所述預埋套筒放射狀布置在堆芯混凝土墻體上,其特征在于:還包括定位調節組件和錨入混凝土的錨固桿件;
錨固桿件一端與預埋套筒一端連接,預埋套筒一端和定位調節組件一側固定;所述定位調節組件功用以限位預埋套筒的水平位置和標高,控制位移偏差。
所述定位調節組件包括模擬螺桿、定位板、連接件;
模擬螺桿一端與預埋套筒一端連接;定位板包括若干層設有多個錐形通孔的曲面定位板;模擬螺桿另一端穿過所述定位板上若干層曲面定位板的錐形通孔;
連接件設置在所述若干層曲面定位板之間,通過所述連接桿調整定位板的角度和標高,同時調節定位板的頂面平整度,然后將模擬螺桿、定位板、連接件做剛性固定形成整體。
所述模擬螺桿、錨固桿件和預埋套筒的軸線均為同一直線,且所述直線指向反應堆堆芯所在圓心。
還包括剛性構件,用其將所述錨固桿件固定。
所述剛性構件是主體大直徑鋼筋或提前預埋的型鋼。
還包括固定板,其為設有多個橢圓孔的曲面弧度鋼板;連接件將所述固定板的板面與定位板的一個曲面定位板板面連接;所述預埋套筒和定位調節組件一側固定的一端水平居中于所述橢圓孔內。
本發明的有益效果:
通過加工模擬螺桿和固定模具,結合現場各項測量措施,確保了預埋套筒位置精確、固定牢靠,避免預埋套筒內污染,該裝置及其使用方法簡潔高效,經濟效益顯著,可廣泛應用于預埋套筒沿曲面放射成群組布置的安裝、固定的整體精度控制,具有廣泛推廣價值。
附圖說明
圖1為本發明核電站曲面高精度預埋套筒固定裝置應用示意圖;
圖2為本發明核電站曲面高精度預埋套筒固定裝置結構示意圖;
圖3為本發明核電站曲面高精度預埋套筒固定裝置的模擬螺桿示意圖;
圖4為本發明核電站曲面高精度預埋套筒固定裝置的定位板示意圖;
圖5為本發明核電站曲面高精度預埋套筒固定裝置的定位板示意圖中A-A向視圖;
圖6為本發明核電站曲面高精度預埋套筒固定裝置的固定板示意圖;
圖中:1-模擬螺桿,2-定位板,3-固定板,4-錐形通孔,5-剛性構件,6-錨固桿件,7-預埋套筒,8-連接件,9-橢圓孔,10-螺紋端,11-混凝土。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本發明做進一步描述。
堆腔預埋套筒位于核電站反應堆堆芯10.38m處,一般為變徑異型套筒,放射狀布置在堆芯混凝土墻體上,通過內部螺紋分別連接預埋套筒兩端的模擬螺桿和錨固桿件,錨固桿件一端錨入混凝土14,模擬螺桿一端連接固定堆腔構架,該構架承托上部換料水池,同時為其下部壓力容器提供屏蔽和保護作用。
本發明具體實施過程如下:
組裝步驟一:如圖1左側,錨固桿件6旋入預埋套筒7,一起穿入主體固定板3的橢圓孔11中,居中向心放置;
組裝步驟二:如圖1右側,將模擬螺桿1的螺紋端13擰入預埋套筒7,第一層定位板2的錐形通孔4穿過模擬螺桿1,第二層定位板2的錐形通孔4穿過模擬螺桿1,連接件8將定位板2串聯后與固定板3連接形成整體;
工作過程一:如圖1左側,將錨固桿件6旋入預埋套筒8,移動調整錨固桿件6,當其與預埋套筒7連接的端部放射向心布置時,使預埋套筒7水平居中于橢圓孔11內;
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