[實(shí)用新型]漏油回收機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420752956.2 | 申請日: | 2014-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204372129U | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧洪軍;孫俊峰;潘丹丹;孫可維;程榮強(qiáng);李宗勇;劉哲;周佳偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16H57/04 | 分類號(hào): | F16H57/04;E21B43/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 朱坤鵬 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 漏油 回收 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種漏油回收機(jī)構(gòu),特別是一種適用于減速箱的漏油回收機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前油田用的常規(guī)游梁式抽油機(jī)的減速箱,由于各種原因造成輸入軸及輸出軸漏油,既浪費(fèi)了大量的齒輪油,又污染了設(shè)備和環(huán)境。之前采用的堵漏技術(shù),大多采用在漏油軸上重新加油封的方式進(jìn)行堵漏。減速箱軸端漏油的機(jī)理,是設(shè)備在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,軸表面和油封都發(fā)生了不同程度的磨損,由于齒輪油在油封與軸相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)過程中,減速箱內(nèi)的壓力稍高于箱外的壓力,齒輪油從油封與軸間隙中滲漏出來,因此,僅僅通過更換油封的方法是不能從根本上解決滲油的問題的。這種方式在對(duì)于現(xiàn)場使用狀況比較惡劣的游梁式抽油機(jī)不僅不能從根本上解決問題,而且往往是“這邊堵了那邊漏”,每年的重復(fù)性工作量非常多。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服輸入軸及輸出軸漏油的問題,本實(shí)用新型提供一種漏油回收機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)齒輪油的回收,有效解決減速箱的輸入軸及輸出軸漏油的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種漏油回收機(jī)構(gòu),包括密封卡瓦、回油管和刮油板,密封卡瓦內(nèi)含有容納空間,密封卡瓦的右側(cè)設(shè)有開口且開口位于容納空間的右端,密封卡瓦的左側(cè)設(shè)有通孔且通孔位于容納空間的左端,環(huán)形的刮油板的位置與通孔的位置相對(duì)應(yīng),刮油板與密封卡瓦固定連接,刮油板的彈性模量為5兆帕斯卡至100兆帕斯卡,通孔通過刮油板的內(nèi)孔與容納空間連通,回油管設(shè)置在密封卡瓦外,回油管與容納空間連通,回油管與密封卡瓦的連接部位位于密封卡瓦的下部。
刮油板為圓環(huán)形,刮油板的厚度為2毫米至5毫米。
刮油板的內(nèi)徑與外徑的比值為0.8。
刮油板的內(nèi)徑小于通孔的直徑,刮油板的外徑大于通孔的直徑,刮油板與通孔同軸設(shè)置。
密封卡瓦為盆形,開口的邊緣設(shè)置有法蘭。
密封卡瓦為分體式結(jié)構(gòu)。
密封卡瓦由上半卡瓦和下半卡瓦組成,所述上半卡瓦和所述下半卡瓦上下對(duì)稱設(shè)置。
密封卡瓦的下端外部設(shè)有回油管接頭,回油管的上端通過回油管接頭與容納空間連通。
回油管的下端固定連接有回油管三通。
本實(shí)用新型的所述漏油回收機(jī)構(gòu),徹底拋棄了傳統(tǒng)減速箱所采用的重新加油封堵漏方式,通過采用負(fù)壓密封技術(shù),設(shè)置于輸入軸和/或輸出軸的漏油端外,將從漏油段滲漏出的齒輪油用刮油板刮下收集到容納空間中,再通過回油管回流到減速箱中,實(shí)現(xiàn)了密封、回油,完成了齒輪油的回收利用,保障了設(shè)備的清潔,避免了環(huán)境污染,并利用該技術(shù)徹底解決了游梁式抽油機(jī)的減速箱的漏油問題。
本實(shí)用新型的減速箱操作非常簡單,使用過程中不需要打開軸端蓋加入填料;而且能夠徹底解決輸入軸及輸出軸漏油的問題。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型漏油回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用于減速箱時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1.箱體,2.密封卡瓦,20.容納空間,21.開口,22.通孔,3.回油管接頭,4.回油管,5.回油管三通,6.刮油板,7.軸端蓋,8.減速軸,9.放油孔。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
如圖1所示,本實(shí)用新型提出了一種漏油回收機(jī)構(gòu),包括密封卡瓦2、回油管4和刮油板6,密封卡瓦2內(nèi)含有容納空間20,密封卡瓦2的右側(cè)設(shè)有開口21且開口21位于容納空間20的右端,密封卡瓦2的左側(cè)設(shè)有通孔22且通孔22位于容納空間20的左端,環(huán)形的刮油板6的位置與通孔22的位置相對(duì)應(yīng),刮油板6與密封卡瓦2固定連接,刮油板6的彈性模量為5MPa至100MPa,通孔22通過刮油板6的內(nèi)孔與容納空間20連通,回油管4設(shè)置在密封卡瓦2外,回油管4與容納空間20連通,回油管4與密封卡瓦2的連接部位位于密封卡瓦2的下部。
在一個(gè)具體的實(shí)施方式中,刮油板6為圓環(huán)形,刮油板6的厚度為2mm至5mm,刮油板6的厚度具體根據(jù)減速箱的實(shí)際尺寸和安裝空間進(jìn)行確定;刮油板6的內(nèi)徑與外徑的比值為0.8;刮油板6的內(nèi)徑小于通孔22的直徑,刮油板6的外徑大于通孔22的直徑,刮油板6與通孔22同軸設(shè)置;密封卡瓦2為盆形,開口21的邊緣設(shè)置有法蘭。
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F16H 傳動(dòng)裝置
F16H57-00 傳動(dòng)裝置的一般零件
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F16H57-02 .傳動(dòng)箱;在其中安裝傳動(dòng)裝置
F16H57-04 .關(guān)于潤滑或冷卻的器件
F16H57-08 .帶有軌道運(yùn)動(dòng)元件的傳動(dòng)裝置的
F16H57-12 .不包含在其他類目中的調(diào)整或消除齒隙用的裝置
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