[實用新型]雙環青磚茶生產線

有效

• 申請號: 201420751307.0
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN204409456U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 何建剛;徐進;李世振;李俊馳
• 申請（專利權）人: 鑫鼎生物科技有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 吳思高

技術領域

本實用新型一種雙環青磚茶生產線，涉及青磚茶制造工藝領域。

背景技術

青磚茶生產是一個延續了幾百年的傳統產業，它有著輝煌的歷史。但是至今為止市場上卻沒有一套完整、成型的青磚茶生產設備。現有的大型生產設備為六機一線，即六臺機械組合成一條生產線。它的結構繁雜，一個模具一次只能生產一片到兩片茶磚。不但生產效率低、還需要許多輔助設備、模具數量多（至少需要400個以上）、貯存支架大，更主要的是在生產過程中需要大量的人力，模具循環使用時需要很多的操作工人。長期以來高成本、低效率的生產狀況成為了青磚茶行業亟待解決的問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種雙環青磚茶生產線，采用雙環線大大的提高了工作效率。直通模與雙環線完美結合：將多個直通模布置在壓機環線機架上，通過液壓電控對壓制工藝進行控制，節省了許多的人力、也提高了生產效率。

本實用新型采取的技術方案為：

雙環青磚茶生產線，包括環形蒸籠、環形機架、壓機、模具，所述環形蒸籠通過連接板與環形機架連接成一個整體，模具設有第一滑輪，環形機架設有環形內外軌道，多個模具通過第一滑輪分布在環形機架的環形內外軌道上。所述壓機設有內托板、外托板，環形內外軌道穿過所述壓機與內托板、外托板裝配，所述壓機設有通過第二油缸連接壓頭。

所述環形蒸籠設有第一油缸、蒸茶盒。

所述環形蒸籠包括機架，機架上安裝有下茶漏斗、第一油缸、波動輪和轉動輪，鋼絲繩連接第一油缸和波動輪，波動輪與轉動輪通過轉動軸連接。

所述環形蒸籠設有面茶蒸位、面板蒸位。

所述蒸茶盒下方設有蒸茶箱，上方有排氣罩。蒸茶盒底部設有抽板。

所述壓機底部設有用于控制模具下壓的導板支座，所述壓機頂部設有第二油缸，第二油缸連接壓頭。

所述壓機設有第三油缸，第三油缸連接第二滑輪，拉動擺桿的運動從而帶動模具運動。

本實用新型雙環青磚茶生產線，技術效果如下：

1)、將傳統的壓磚模具改為直通模，上壓下出，6-8秒內可以出一片成品磚，提高了生產的效率，配合雙環線的半自動控制，大大節省消耗的人力資源。

2）、一個模具多種用途，通過添加不同厚度的墊板，可以壓出不同規格的茶磚，使模具靈活多變，解決了以往模具種類多而雜的情況。

3）、在模具內放置不同的茶葉可以壓制不同品種的磚茶，如米磚、綠磚等。

4）、本實用新型雙環青磚茶生產線，雖然同樣生產青磚茶，但生產方式、設備的結構形式差別很大。主要差別有以下幾點：①、模具的不同：環線的模具為直通模，靠青磚茶與模具相互作用進行壓制茶磚。②、壓制過程的不同：用直通模進行壓磚，采用上壓下出的工作方式，壓機在模具的上口每壓一次，下口都會出一片茶磚，一個動作代替了過去的三臺設備的工作內容（即：出磚機、預壓機、主壓機）。③、產品品質的不同：環線的直通模采用Q345鋼和“304”不銹鋼板精加工制作，模板與模具可達到小間隙的過渡配合，因此壓出的產品基本上沒有毛邊，產品也將提高一個檔次。④、生產效率的不同：傳統的青磚茶在模具的循環使用過程中因為模具自身的重量較重，靠人工搬運會消耗大量的人力與時間，雙環生產線則避免的這一問題，采用油缸推動電動控制，因此大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本雙環青磚茶生產線結構示意圖。

圖2為本雙環青磚茶生產線的環形蒸籠結構示意圖。

圖3為本雙環青磚茶生產線的壓機結構示意圖。

圖4為本雙環青磚茶生產線的模具主視結構示意圖。

圖5為本雙環青磚茶生產線的模具俯視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1~圖5所示，雙環青磚茶生產線，包括環形蒸籠、環形機架2、壓機、多個模具，所述環形蒸籠通過連接板5與環形機架2連接成一個整體。模具設有第一滑輪26，環形機架2設有環形內外軌道1，多個模具通過第一滑輪26分布在環形機架2的環形內外軌道1上。環形機架設有壓機擺放的壓機位4。

環形蒸籠設有蒸茶盒6、面茶蒸位A，面板蒸位B?，在茶磚壓制的過程中，需要先在模具的工作內空24內放一塊打油的面板，在面板上鋪面茶，鋪好面茶后再放里茶，即為蒸茶盒6里面的茶；放完里茶后再鋪上一層面茶，再蓋上熱面板。面茶蒸位A，面板蒸位B?就是蒸面板和面茶放置的位置。