[實用新型]一種硅鋼片自動刷漆機

有效

• 申請號: 201420750602.4
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN204338408U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 程浩;唐勇全;張勇
• 申請（專利權）人: 寧波志圣烘箱有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 張強

技術領域

本實用新型涉及硅鋼片加工技術領域，特別涉及一種硅鋼片自動刷漆機。

背景技術

硅鋼片主要用在電機上。硅鋼片導磁能力好、導電能力差，由于交變磁場在鐵芯中產生電流，如果鐵芯導電能力強，就相當于一個閉合的短路電路而發熱，稱為渦流。所以，為了截斷和減少這種渦流，采用導電能力差的硅鋼材料，采取一片一片的硅鋼片疊加，并在硅鋼片上涂上絕緣漆，防止電渦流對電能的損耗，同時為了增強兩磁極間的磁通密度。

硅鋼片刷漆在國內起步較晚，設備較為落后，刷漆主要采用的是人工手動涂漆或者毛刷滾筒刷漆，生產效率低下，關鍵是刷漆涂層不均勻，厚度不一，而且很難保證涂層厚度，在市場競爭日益激烈的環境下，市場對硅鋼片刷漆的質量提出更高的要求，而原有的刷漆機構很難滿足生產和市場上的需求。

發明內容

本實用新型針對現有技術不足，提供一種硅鋼片自動刷漆機，這種自動刷漆機能夠很好的控制硅鋼片的上漆厚度，并且能夠對硅鋼片端面進行良好的刷漆。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種硅鋼片自動刷漆機，包括機體，所述機體上設置有上膠輥和下膠輥，所述上膠輥或所述下膠輥處配合設置有第一漆槽，所述上膠輥與所述下膠輥緊貼，所述上膠輥和所述下膠輥后側設置有第一上漆滾筒和第二上漆滾筒，所述第一上漆滾筒側設置有第二漆槽，所述第二上漆滾筒側設置有第三漆槽，所述第一上漆滾筒與所述第二上漆滾筒之間設置有距離調節機構。這種結構的自動刷漆機在上漆時硅鋼片經過第一膠輥和第二膠輥，通過第一膠輥和第二膠輥的形變使得漆涂在硅鋼片的端面上，然后再經過第一上漆滾筒和第二上漆滾筒在硅鋼片的兩側面上漆，通過距離調節機構調節第一上漆滾筒和第二上漆滾筒之間的距離來控制硅鋼片上的涂漆厚度。

上述技術方案中，優選的，所述第一上漆滾筒兩端轉動連接于第一滾筒安裝塊上，所述第二上漆滾筒兩端轉動連接于第二滾筒安裝塊上，所述距離調節機構為穿設在所述第一滾筒安裝塊與所述第二滾筒安裝塊內的第一螺桿。采用這種結構能夠方便的進行第一上漆滾筒和第二上漆滾筒之間的距離調節，從而實現硅鋼片上涂漆厚度的調節。

上述技術方案中，優選的，所述第一上漆滾筒側設置有上均漆滾筒。設置上均漆滾筒使得第一上漆滾筒上的漆比較均勻，并且可以實現第一上漆滾筒上漆厚度的控制。

上述技術方案中，優選的，所述第二上漆滾筒側設置有下均漆滾筒。設置上均漆滾筒使得第二上漆滾筒上的漆比較均勻，并且可以實現第二上漆滾筒上漆厚度的控制。

上述技術方案中，優選的，所述上膠輥和下膠輥前側設置有送料傳送帶。設置傳送帶使得工人工作時可以遠離機體，從而工人可以在稍遠的地方進出放片，有效的保證工人的人身安全。

上述技術方案中，優選的，所述機體上還設置有偏心調整桿，所述偏心調整桿中部與所述機體轉動連接，所述偏心調整桿下端轉動連接有連桿，所述連桿另一端轉動連接有上均漆滾筒安裝塊，所述上均漆滾筒安裝塊與所述機體轉動連接，所述上均漆滾筒兩端轉動連接于所述上均漆滾筒安裝塊上。采用這種結構實現上均漆滾筒與第一上漆滾筒之間的距離調節，從而實現并且可以實現第一上漆滾筒上漆厚度的控制。

上述技術方案中，優選的，所述上均漆滾筒兩端轉動連接于上均漆滾筒安裝塊上，所述上均漆滾筒安裝塊與所述第一滾筒安裝塊之間穿設有第二螺桿。采用這種結構實現并且可以實現上均漆滾筒與第一上漆滾筒之間距離的精調，從而實現第一上漆滾筒表面漆厚度的控制。

上述技術方案中，優選的，所述機體上設置有若干過渡輥。通過在機體上設置若干過渡輥實現硅鋼片的傳送過渡。

本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：這種結構的自動刷漆機在上漆時硅鋼片經過第一膠輥和第二膠輥，通過第一膠輥和第二膠輥的形變使得漆涂在硅鋼片的端面上，然后再經過第一上漆滾筒和第二上漆滾筒在硅鋼片的兩側面上漆，通過距離調節機構調節第一上漆滾筒和第二上漆滾筒之間的距離來控制硅鋼片上的涂漆厚度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式