[實用新型]一種陶瓷絕緣子用制釉球磨機

有效

• 申請號: 201420750021.0
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN204261742U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 陳衛國
• 申請（專利權）人: 奉新國光電氣有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C17/22;B02C17/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及球磨機領域，具體是一種陶瓷絕緣子用制釉球磨機。

背景技術

球磨機是一種在陶瓷生產工藝中的常見設備，其主要功能是用于將初步破碎后的制瓷物料研磨成粉。球磨機包括進料部、筒體、出料部、驅動及傳動系統等部件，其中筒體水平設置，并且連接空心轉軸，在該空心轉軸的傳動下使筒體轉動，并且進料部和出料部通過該空心轉軸與筒體內部相連通，實現供料和出料。筒體由鋼板制造，內壁設置陶瓷內襯等材料層，并且筒體內裝有鋼球或者其它形式的研磨體。當球磨機筒體轉動時候，研磨體通過向物料施加沖擊、擠壓、研磨等作用，最終使筒體內的物料逐步形成粉末。

通過研磨得到的粉末粒度以及研磨的整體效率與球磨機筒體的轉動速度、筒體內研磨體的數量都具有密切的關系。隨著物料從進料部到出料部的運動，其碎裂程度不斷加大，顆粒尺寸不斷減少，要求球磨機的筒體轉速及筒體內部研磨體的分布也隨之進行動態變化，方能達到最優的研磨效果，雖然少數球磨機具有多個筒體級聯的結構，可以視需要獨立調節各筒體的轉速及研磨體的填充量，但是每個筒體都需要獨立的驅動機構，造價很高，不適合大量的使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的陶瓷絕緣子用制釉球磨機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種陶瓷絕緣子用制釉球磨機,包括底座、研磨筒和電機，所述底座的兩側上端設有支撐臺，所述左側的支撐臺上設有軸承，所述研磨筒的左端與軸承旋轉連接，研磨筒的左端設有進料口，研磨筒的右端與支撐臺固定連接，所述研磨筒包括第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和出料筒，所述第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和出料筒之間設有連接件，第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和出料筒的連接處均開設有凹槽，所述連接件的左右兩側均設有凸起，第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和出料筒之間通過凸起和凹槽的配合滑動連接，所述連接件內設有過濾網，所述出料筒的下側設有出料管，所述出料管的正下方設有放置在底座上的收料盒，第一研磨筒、第二研磨筒和第三研磨筒的外側中間設有從動齒輪，所述支撐臺上設有支撐架，所述支撐架的上部設有安裝架，所述安裝架的右端安裝有電機，所述電機的輸出軸連接有轉軸，所述轉軸的左端與支撐架滑動連接，轉軸上從右到左依次設有第一主動齒輪、第二主動齒輪和第三主動齒輪，所述第一主動齒輪、第二主動齒輪和第三主動齒輪通過傳動鏈分別與對應的第一研磨筒、第二研磨筒和第三研磨筒外側的從動齒輪連接，所述研磨筒的筒壁外層為鋼板外層，所述鋼板外層內側為真空層，所述真空層的內部設有鋼板內層，所述鋼板內層的內側設有耐磨層。

作為本實用新型進一步的方案：所述連接件的外表面與研磨筒的外表面持平。

作為本實用新型進一步的方案：所述連接件的內表面與研磨筒的內表面持平。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一主動齒輪、第二主動齒輪和第三主動齒輪的直徑依次增大。

作為本實用新型再進一步的方案：所述連接件上的過濾網的網眼從左到右依次減小。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：球磨筒劃分為多個研磨段，各研磨段可具有不同的轉動速度，各段內的研磨體也可具有不同的大小和分布密度，從而可以使球磨機內的研磨呈現漸變趨勢，有利于調節研磨后粉末的粒度，提高球磨機運行效率，還設有出料筒，在研磨的過程中直接就可以出料，不需要停下研磨筒使用方便，提高效率，采用將驅動裝置設置在位于研磨筒上方的安裝座上，由于傳動鏈的拉力作用降低了兩端軸承的承重，使得軸承的摩擦力和摩擦產生的熱量減小，進而降低了電機的能耗，而且由一個控制多個研磨端不同的速度，節約了資源，極大的降低了生產的成本，可以滿足人們的使用需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為研磨筒筒壁的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。