[實用新型]埋地推力穿墻套管防水密封裝置

有效

• 申請號: 201420749982.X
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN204345087U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 潘巨忠;樂群立;姚偉鋒;楊曉振;吳鯤;余正鋒
• 申請（專利權）人: 浙江省火電建設公司
• 主分類號: F16L5/02
• 分類號: F16L5/02
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術領域

本實用新型涉及一種埋地推力穿墻套管防水密封裝置。

背景技術

工業建筑領域內水工結構及對防水有嚴格要求的構筑物(如水池、水塔、泵房等)，該類建筑對結構自身的防水性能要求很高。但往往工程還未完工或工程完工不久，采用傳統封堵技術的穿墻管處就出現了滲漏，后期處理不僅費時、費力，處理效果也較差。隨著外力的變化，滲漏和不斷修理成為常態循環和頑疾。本技術有利于徹底解決埋地管道及大口徑推力管道穿墻管道處的滲漏問題。

在現有的工程埋地循環水管穿越循環水泵房墻體處，由于循環水管管徑很大，安裝時與預埋套管的同心度要求極高，施工極其不便。技術人員通過對普通穿墻管道防水封堵技術進行分析和研究，發現普通的穿墻管道防水封堵技術主要存在以下問題：(1)對套管與管道制作安裝精度要求高，受管道間隙、墻體厚度、填充物的材質、填充時密實程度等影響，且在管道投用后產生振動、推力及沉降對填充層產生影響，容易產生滲漏；(2)循環水管基礎采用柔性基礎，而穿墻處為剛性基礎，沉降不同步產生的管道杠桿放大應力，對密封材料產生不均勻擠壓，導致防水失效，滲漏水加劇了粉質土體的液化；(3)壓力管道在不同的工況作用下，由于應力變化對防水效果產生影響，對工程后期使用經濟性及質量產生隱患。

發明內容

本實用新型針對目前的埋地循環水管穿越循環水泵房墻體處，由于循環水管管徑很大，安裝時與預埋套管的同心度要求極高，施工極其不便，容易造成泄漏的問題，提出了一種大管道及套管的制作安裝精度不易保證的缺點，制作、運輸、安裝經濟、防滲水的埋地推力穿墻套管防水密封裝置。

本實用新型所述的埋地推力穿墻套管防水密封裝置，包括防水墻、鋼制管道、套管，所述的防水墻的墻體上設置用于插入鋼制管道的安裝孔，所述的套管套在所述的安裝孔的外部；從防水墻迎水面向防水墻背水面的所述的鋼制管道與所述的套管之間的縫隙內依次填充聚硫密封膏層、膨脹水泥層和瀝青油麻層，其特征在于：位于所述的防水墻背水面一側的鋼制管道外壁固接止水加勁環，并且所述的止水加勁環與鋼制膨脹節的一端固接、所述的鋼制膨脹節的另一端與位于防水墻背水面一側的套管側壁固接。

所述的止水加勁環與所述的鋼制膨脹節之間通過焊接方式連接。

所述的鋼制膨脹節與所述的套管之間通過焊接方式連接。

所述的止水加勁環與所述的鋼制管道之間通過焊接方式連接。

所述的瀝青油麻層與所述的鋼制管道之間配有中部擋圈。

本實用新型所述的裝置還可以在兩個緊鄰池體間穿越墻體的套管之間的連接。

本實用新型的特點：采用本技術，由于對管道外壁與套管間的空隙精度要求低，克服了大管道及套管的制作安裝精度不易保證的缺點，制作、運輸、安裝經濟；由于采用了普通防水與鋼制膨脹節相結合的防水技術，防水可靠；對管道穿墻處由于剛柔基礎變化引起的沉降適應能力強；對于管道處于不同工況時的應力變化適應能力強。

本實用新型的有益效果是：1)通過增加鋼制膨脹節形成密閉的防水層，防水可靠度得到了有效保證；2)通過鋼制膨脹節，可以吸收管道振動、水平推力、不均勻沉降、溫度、運行檢修工況等引起的應力變化值，在柔性連接的結構條件下，通過焊接實現剛性防水的要求，解決了管道處于不同工況時的滲漏水問題；3)通過鋼制膨脹節與止水加勁環、套管、管道之間的焊接，實現剛性防水體，迎水面柔性封堵的可靠度依賴性降低，可有效降低鋼制膨脹節的安裝精度要求，更便于施工。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖(K代表焊接點)。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型

參照附圖：

實施例1本實用新型所述的埋地推力穿墻套管防水密封裝置，包括防水墻1、管道2、套管3，所述的防水墻1的墻體上設置用于插入管道2的安裝孔，所述的套管3套在所述的安裝孔的外部；從防水墻迎水面11向防水墻背水面12的所述的管道2與所述的套管3之間的縫隙內依次填充聚硫密封膏層4、膨脹水泥層5和瀝青油麻層6，位于所述的防水墻背水面12一側的管道2外壁固接止水加勁環7，并且所述的止水加勁環7與膨脹節8的一端固接、所述的膨脹節8的另一端與位于防水墻背水面12一側的套管3側壁固接。

所述的止水加勁環7與所述的膨脹節8之間通過焊接方式連接。

所述的膨脹節8與所述的套管3之間通過焊接方式連接。

所述的止水加勁環7與所述的管道2之間通過焊接方式連接。

所述的瀝青油麻層6與所述的管道2之間配有中部擋圈9。

所述的膨脹節8和所述的管道2均采用鋼制材料制成。