[實用新型]一種放熱焊接模具

有效

• 申請號: 201420749863.4
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204262552U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 楊成枝;趙民焱
• 申請（專利權）人: 北京歐地安科技有限公司
• 主分類號: B23K5/22
• 分類號: B23K5/22
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術領域

本實用新型涉及金屬連接技術領域，尤其涉及一種放熱焊接模具。

背景技術

鍍銅圓鋼作為建筑、設施的防雷接地的導體材料，具有導電性好、耐腐蝕、外觀好等優點。為了充分發揮其優點，施工過程中，需要使用放熱焊接工藝將鍍銅圓鋼進行連接。

放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工件，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。

放熱焊接需要使用專用模具來固定導體材料和盛放焊藥。

目前的常見模具，如圖1所示，由上至下依次包括模蓋1、上模2和下模3，模蓋1的側面開設引火口4，焊藥5放置于上模2的上部，上模2與下模3之間設有放置導體材料的容置槽。

其基本工作過程為：把需要連接的第一導體材料6和第二導體材料7放入模具的上模2和下模3之間并夾緊，焊藥5倒入模具的上模2后點火，待焊藥5反應完成，生成2000℃以上的銅液，銅液流到第一導體材料6和第二導體材料7對接處，高溫銅液將第一導體材料6和第二導體材料7對接處部分熔化，融化后的導體材料和銅液的混合物凝固后形成焊接接頭8。

現有技術中，整個模蓋1只有設計在模蓋側面的引火口4，且開口較大，不僅操作不方便，而且點燃引火粉后，火焰噴出量大且朝向操作人噴濺，存在安全隱患。

因此，針對以上不足，需要提供一種安全性能高的放熱焊接模具。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種放熱焊接模具，解決現有模具由于僅在側面設有引火口，且引火口開口較大，從而工作時火焰大量噴出，存在較大安全隱患的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種放熱焊接模具，由上到下依次包括模蓋、上模和下模，模蓋的內腔通過橫梁和縱梁分割成多個空腔，橫梁與模蓋內腔的頂壁之間留有間隙，縱梁與模蓋內腔的頂壁連接，模蓋頂部開有主引火口，主引火口設置于橫梁的正上方且沿橫梁方向設置，主引火口的寬度不大于橫梁，模蓋側面的底部開有副引火口。

優選的，前述主引火口的寬度與橫梁的寬度相同。

優選的，前述主引火口設有兩個，兩個主引火口設置于同一水平線上。

優選的，前述主引火口的形狀為長圓形。

優選的，前述橫梁和縱梁采用筋板制成。

優選的，前述空腔的數量至少為兩個。

優選的，前述副引火口連接有引火通道，引火通道連通副引火口和模蓋的內腔。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術方案具有如下優點：

本實用新型提供的一種放熱焊接模具，由上到下依次包括模蓋、上模和下模，模蓋的內腔通過橫梁和縱梁分割成多個空腔，模蓋頂部開有主引火口，主引火口設置于橫梁的正上方且沿橫梁方向設置，主引火口的寬度不大于橫梁，模蓋側面的底部開有副引火口，副引火口連接有引火通道，引火通道連通副引火口和模蓋的內腔。模蓋的主引火口向上，避免了點火時噴出的火焰對著操作者，模蓋的內腔分割成多個空腔，在保證模蓋強度的前提下，增加了容積，減少了火焰噴出，可相對提高操作時的安全性。

本實用新型提供的放熱焊接模具，點火時，將引火粉放置于主引火口，引燃時可避免火焰噴濺，提高操作的安全性。

本實用新型還設有的副引火口，可以在操作空間高度受到限制時使用，增加了操作的方便性。

附圖說明

圖1是現有的放熱焊接模具結構示意圖；

圖2是本實用新型放熱焊接模具結構示意圖；

圖3是本實用新型模蓋的俯視圖；

圖4是本實用新型模蓋的主視圖；

圖5是本實用新型模蓋的仰視圖。

圖中：1：模蓋；2：上模；3：下模；4：引火口；5：焊藥；6：第一導體材料；7：第二導體材料；8：焊接接頭；1’：模蓋；11’：空腔；12’：縱梁；13’：引火通道；14’：橫梁；2’：上模；3’：下模；41’：主引火口；42’：副引火口；5’：焊藥；6’：第一導體材料；7’：第二導體材料；8’：焊接接頭。

具體實施方式