[實(shí)用新型]一種壓蓋機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420749281.6
• 申請(qǐng)日: 2014-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204281245U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周穎;鄧永明;沈蘿超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南卓一食品有限公司
• 主分類號(hào): B67B3/02
• 分類號(hào): B67B3/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種壓蓋機(jī)的改進(jìn)。

背景技術(shù)

目前，在食品或醫(yī)藥行業(yè)，比如酒瓶、罐裝食品、瓶裝藥品等，為了存貯和運(yùn)輸?shù)姆奖悖覀円话銓⒓庸ね瓿傻漠a(chǎn)品加蓋進(jìn)行密封。目前的密封方式中，大多采用純手工按壓或橡膠棒敲擊瓶蓋的操作方式。這種純手工的操作方式不僅速度較慢，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度的勞動(dòng)造成工人體力下降，使得按壓強(qiáng)度不夠造成瓶蓋按壓不緊，從而造成很多的不良品。另外，純手工操作對(duì)于敲擊或按壓力度很難掌握，生產(chǎn)過(guò)程中很容易損壞瓶口，造成很多不必要的損失。因此，有人設(shè)計(jì)出壓蓋機(jī)進(jìn)行瓶蓋的安裝。比如申請(qǐng)?zhí)枮?01210470159.0的一種壓蓋機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)及為整個(gè)裝置提供動(dòng)力的電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有按壓裝置，所述按壓裝置的下端連接壓蓋頭。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，壓蓋頭上下移動(dòng)，瓶蓋在壓蓋頭向下的壓力作用下被壓緊，壓蓋頭隨后在按壓裝置的帶動(dòng)下向上升起，然后將壓好的瓶子取出，壓蓋動(dòng)作完成。還比如專利號(hào)為201320263147.0的壓蓋機(jī)，其設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿的底部末端設(shè)有按壓盤，通過(guò)該氣缸的活塞桿帶動(dòng)按壓盤實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶蓋的壓緊。但是二者均未設(shè)置對(duì)瓶體進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)，使在按壓瓶蓋的操作過(guò)程中，不能保證瓶體和瓶蓋的中心與按壓盤的中心對(duì)準(zhǔn)，因此容易出現(xiàn)受力不均，導(dǎo)致瓶蓋安裝不合格的情況，難以保證瓶蓋的安裝質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種定位準(zhǔn)確的壓蓋機(jī)，該壓蓋機(jī)可以精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)瓶體和瓶蓋的中心與按壓盤的中心的對(duì)準(zhǔn)，保證瓶蓋對(duì)瓶體的密封質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種壓蓋機(jī)，包括水平設(shè)置的工作臺(tái)、固定在工作臺(tái)上的支架，支架頂部固定有豎直設(shè)置的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿的自由端朝下，并且在該活塞桿的自由端同軸固定有水平設(shè)置的按壓盤，所述工作臺(tái)通過(guò)設(shè)置于其底部的支撐架相對(duì)于地面固定，工作臺(tái)的頂面設(shè)置有與按壓盤同軸的定位圈，所述定位圈的內(nèi)部呈上大下小的倒圓臺(tái)狀，定位圈的內(nèi)壁設(shè)置有柔性層，工作臺(tái)正對(duì)定位圈下端內(nèi)側(cè)的部分開(kāi)設(shè)有貫穿頂面和底面的上大下小的臺(tái)階孔，在臺(tái)階孔的上部設(shè)置有頂塊，所述頂塊與臺(tái)階孔的上部滑動(dòng)配合，頂塊的頂面不高于工作臺(tái)的頂面，所述支撐架上固定有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿的自由端朝上，且該活塞桿從下方穿過(guò)臺(tái)階孔后與頂塊的底面固定連接，第二氣缸的活塞桿的行程至少能夠帶動(dòng)頂塊向上運(yùn)動(dòng)至頂塊的頂面與定位圈的頂面齊平。

優(yōu)選的：所述柔性層為橡膠層。

前述任意結(jié)構(gòu)都可以進(jìn)一步優(yōu)選的：所述頂塊與定位圈同軸設(shè)置。

優(yōu)選的：所述頂塊的直徑為定位圈的下端內(nèi)徑的2/3。

優(yōu)選的：所述第二氣缸的活塞桿與頂塊同軸設(shè)置。

優(yōu)選的：頂塊的頂面與工作臺(tái)的頂面齊平。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置工作臺(tái)，并在工作臺(tái)上設(shè)置與按壓盤同軸的定位圈，按壓盤在對(duì)瓶蓋進(jìn)行按壓前，通過(guò)定位圈對(duì)瓶體進(jìn)行精確的定位，瓶體與定位圈內(nèi)的柔性層體緊密配合，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)瓶體的精確定位，使按壓盤對(duì)瓶蓋均勻施力，保證了瓶蓋安裝的質(zhì)量，又避免了瓶體外壁被刮花。在瓶蓋安裝好之后，頂塊在第二氣缸的活塞桿的帶動(dòng)下，上行頂起瓶體至頂塊的頂面到達(dá)與定位圈的頂面齊平的位置，此時(shí)即可輕松取下封好蓋的瓶體。頂塊的頂面不高于工作臺(tái)的頂面，保證了瓶體下部固定在定位圈內(nèi)位置的準(zhǔn)確性。由于一般的瓶體底部為中間向上凹陷的形狀，因此將頂塊的直徑設(shè)置為定位圈的下端內(nèi)徑的2/3，這樣可以保證了瓶體的底部的最低的位置位于工作臺(tái)上，進(jìn)一步確保定位的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示的，一種壓蓋機(jī)，包括水平設(shè)置的工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2通過(guò)支撐架1固定在地面上，支撐架1的底端與地面形成固定，支撐架1的頂端與工作臺(tái)2形成固定。

在工作臺(tái)2的正上方通過(guò)支架3固定有第一氣缸4，第一氣缸4豎直設(shè)置其其活塞桿的自由端朝下，并且在該活塞桿的自由端同軸固定有水平設(shè)置的按壓盤5。為了保證按壓盤5對(duì)瓶蓋進(jìn)行按壓時(shí)，瓶蓋受力的均勻性，將按壓盤5的外徑尺寸設(shè)置為大于待安裝的瓶蓋的外徑的尺寸，以便在對(duì)瓶蓋進(jìn)行按壓時(shí)，能夠完全覆蓋瓶蓋，按壓瓶蓋時(shí)，瓶蓋與按壓盤5接觸的部分同時(shí)受力，從而使瓶蓋受力均勻。