[實用新型]壓盤鑄造毛坯

有效

• 申請號: 201420749043.5
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN204267554U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 謝馳
• 申請（專利權）人: 重慶長安離合器制造有限公司
• 主分類號: F16D13/70
• 分類號: F16D13/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種壓盤鑄造毛坯。

背景技術

現有技術中壓盤坯件齒面通常為平齒尖，這是因為一種壓盤可能有多個齒間距，為了方便才使用平齒尖，利于齒間距的調整?，F有壓盤坯件的工藝路線為：粗車齒尖面-粗車摩擦面-精車齒尖面-精車摩擦面，需要將平齒加工為尖齒，降低了加工效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種既能提高加工效率、降低成本的壓盤鑄造毛坯。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

壓盤鑄造毛坯，包括圓形的壓盤毛坯本體，在所述壓盤外圓上等角設有三個凸耳，在所述壓盤的盤面上還等角均設有齒，所述齒的齒面為尖面，所述每兩個凸耳之間齒的數量相同。

優選地，所述每兩個凸耳之間齒的數量為四個。

優選地，所述齒包括兩個斜齒面，兩個斜齒面均與水平面成25°夾角，所述齒的尖端部圓角半徑為2mm。

優選地，所述凸耳的兩端為圓弧，圓弧的半徑為10mm。

由于采用了上述結構的壓盤鑄造毛坯具有如下優點：在鑄造時直接在壓盤坯件時就已成形齒尖的毛坯，在保證能夠達到調整齒間距目的的同時，還能減少齒面的加工余量，同時減少了粗車齒尖面這一工藝步驟，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型壓盤鑄造毛坯實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中A-O-A處剖制圖；

圖3是圖1中O-B處剖制圖；

圖4是圖2中C處的放大圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型實施例的壓盤鑄造毛坯，包括圓形的壓盤毛坯本體1，凸耳2等角均布在壓盤毛坯本體1的外周，凸耳2與壓盤毛坯本體1的連接處有凹槽3，凸耳2為直徑20mm的圓，兩端進行直線切割，形成中間直線端，兩端為圓弧端。齒4等角均布在壓板的板面上，齒4的齒面為尖面。

具體的，齒4有12個，每兩個凸耳2之間的齒4的數量為4個，齒4的兩個兩個斜齒面均與水平面的夾角為25°，齒4的尖端部圓角半徑為2mm。壓盤毛坯本體1的厚度為12mm，齒4頂端到壓板底面的高度為23.5mm，即齒4的高度為11.5mm，凹槽3的深度為1.5mm，凹槽3過渡的倒角為R2.5mm，齒4與壓板的連接齒4的倒角為R5mm。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。