[實用新型]一種曲線燈芯絨面料有效
| 申請號: | 201420749004.5 | 申請日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN204417749U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 施比德 | 申請(專利權)人: | 福建龍峰紡織科技實業有限公司 |
| 主分類號: | D03D27/04 | 分類號: | D03D27/04;D03D13/00;D03D15/00;D03D15/08 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司 35205 | 代理人: | 陳智海 |
| 地址: | 362200 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 曲線 燈芯絨 面料 | ||
技術領域
本實用新型屬紡織面料領域,具體涉及一種曲線燈芯絨面料。
背景技術
燈芯絨是割緯起絨、表面形成縱向絨條的絨織物。因絨條像一條條燈草芯,所以稱燈芯絨。燈芯絨質地厚實,保暖性好,適宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料、窗布、沙發面料等裝飾用品。燈芯絨由一組經紗和二組緯紗織成,其中一組緯紗(稱地緯)與經紗交織成固結絨毛的地布,另一組緯紗(稱絨緯)與經紗交織成有規律的浮緯,割斷后形成縱向的絨毛。
傳統的燈芯絨產品,絨毛均呈直線排列,樣式比較單一,缺乏新意,限制了紡織面料的業務發展空間。如何開發出絨毛呈彎曲排布的燈芯絨這個問題給研發帶來很大的挑戰,因為燈芯絨在割絨工序中只能依靠導割針,相應的割絨機刀片只能走直線而無法沿著彎曲的路徑行走。
鑒于此,本發明人對上述問題進行深入的研究,遂有本案產生。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種絨毛呈曲線排布、絨毛固結穩定的曲線燈芯絨面料,以豐富紡織面料品種,擴展紡織面料的業務空間。
為了達到上述目的,本實用新型采用這樣的技術方案:
一種曲線燈芯絨面料,由經紗與緯紗交織而成,緯紗包括地緯和絨緯,經紗包括常規經紗和用以固結絨緯的壓絨經,地緯與經紗交織成用以固結絨緯的基底平布,壓絨經與絨緯固結處形成固結點,以經紗的延伸方向為縱向,以緯紗的延伸方向為橫向,所述地緯與所述絨緯沿縱向交替重復布設,對應的多個所述固結點沿縱向的連線為曲線。
在上述方案中,所述經紗與地緯均為150D/48F的滌綸低彈絲。
在上述方案中,所述絨緯為160D/96F的滌錦復合絲。
在上述方案中,所述絨緯割絨后形成多個絨根,每個絨根與一條所述壓絨經以V形固結方式交織。
較佳地,所述絨緯割絨后形成多個絨根,每個絨根與三條所述壓絨經以W形固結方式交織。
較佳地,所述地緯與所述絨緯以1:3的排列比交替重復布設。
較佳地,所述地緯與所述絨緯以1:4的排列比交替重復布設。
采用本實用新型的技術方案后,壓絨經與絨緯固結處形成的固結點沿縱向呈曲線排列,割絨機割絨時,割刀沿縱向走直線,在縱向方向上,固結點同一側的絨毛逐漸變長再逐漸變短,固結點另一側的絨毛則相應的逐漸變短再逐漸變長,絨緯被割刀切割處形成聳立的毛絨,而多個固結點沿縱向則形成曲線形的壓痕,在視覺上聳立的絨毛整體上沿縱向呈曲線延伸,豐富了燈芯絨的品種,同時通過固結點來實現絨毛的固結,使絨毛在受到摩擦時不易脫落。
附圖說明
圖1本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型割絨后的結構示意圖;
圖3為本實用新型絨根的一種固結方式;
圖4為本實用新型中絨根的另一種固結方式;
圖中:
10-經紗??????????????????????????21-地緯
22-絨緯??????????????????????????221-絨根
23-固結點????????????????????????101-壓絨經
102-常規經紗
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面結合附圖進行詳細闡述。
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