[實用新型]一種水磨式自動平板打磨機

有效

• 申請號: 201420748978.1
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204262988U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 鈾鈾;王雄;闞立貴
• 申請（專利權）人: 湖北金蘭特種金屬材料有限公司
• 主分類號: B24B55/03
• 分類號: B24B55/03;B24B21/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬爆炸焊接復合板的打磨裝置，具體涉及一種用于金屬復合板材平面打磨拋光加工的水磨式自動平板打磨機。

背景技術

金屬復合板出廠前需要對表面進行處理，去除因爆炸和熱處理產生的氧化膜，起初人們采用酸洗的方法進行處理，但是由于酸洗對環境影響較大，現在大多數廠家均采用拋光的方式進行處理。現有拋光方式有手砂輪磨削、手推式打磨機、自動濾塵式打磨機磨削，對于現代化、大規模生產金屬爆炸焊接復合板的企業應首選自動濾塵式打磨機，但是自動濾塵式打磨機是干磨式打磨機，在自動化磨削過程中，產生大量金屬粉塵，雖然該機設置有抽風除塵裝置，但金屬粉塵質量大，且砂帶高速運轉過程產生的風力使金屬粉塵成拋射狀，抽風除塵效果不佳，只能收集約60％的金屬粉塵，造成生產現場環境臟、亂、差，對操作工的身體影響極大、由于打磨產生的高溫，對磨材的消耗量也較大，而且嚴重污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了彌補現有技術的不足，提供了一種使砂帶打磨頭在噴水環境中自動打磨拋光的水磨式自動平板打磨機。

為了達到本實用新型的目的，技術方案如下：

一種水磨式自動平板打磨機，包括打磨機構，其特征在于，還包括水循環系統以及承臺，

所述承臺四周凸出，中間具有凹槽，

所述水循環系統包括用于噴水的水淋頭、向所述水淋頭輸送水的水管系統、固定所述水管系統的水管支架、提供輸水動力的水泵、以及用于儲水的水槽。

所述打磨機構包括安裝在承臺長度方向兩側凸出部分上的導軌、在所述導軌上縱向滑動的縱向行走機構、安裝在所述縱向行走機構上的主體機架、以及兩端固定在所述主體機架上的橫梁，所述橫梁上設有可橫向移動的橫向行走機構，所述橫向行走機構上設有砂帶打磨頭和砂帶張緊輪。

作為優選的技術方案，所述凹槽的底面為斜面。

作為優選的技術方案，所述水淋頭設于靠近所述砂帶打磨頭的位置，所述水管支架也位于靠近所述砂帶打磨頭的位置并將所述水淋頭固定。

作為優選的技術方案，所述水泵設于所述縱向行走機構的內側壁上。

作為優選的技術方案，所述承臺中間的凹槽作為所述水循環系統的水槽。

作為優選的技術方案，所述凹槽上間隔設有若干塊支撐架，所述支撐架與凹槽的四周有間距。

作為優選的技術方案，所述水泵設于縱向行走機構上更靠近凹槽高度較低的位置。

本實用新型具有的有益效果：

去除了傳統的抽風除塵裝置，而增加了水循環系統，使砂帶磨頭在噴水環境中打磨，構成水磨式自動平板打磨機，可用于所有爆炸焊接復合板的打磨。

可消除打磨過程產生的金屬粉塵污染、減少金屬灰塵和煙霧；

可冷卻、降低磨削溫度，減少工件燒傷和變形，磨材的消耗量降低40％；

可起潤滑作用，和干磨相比表面粗糙度降低百分之三十、提高打磨拋光效果；

可防止磨削及磨粒的堵塞，提高磨削效率。

附圖說明

圖1是本實用新型水磨式自動平板打磨機的結構示意圖；

圖2為圖1的截面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于實施例。

如圖1和圖2所示，一種水磨式自動平板打磨機，包括打磨機構，水循環系統以及承臺。承臺由水泥做成水池狀，四周凸出，中間具有凹槽，四周凸出部分作為打磨機構的底座。凹槽上間隔設有若干塊支撐架14，支撐架14用于支撐住待打磨的鋼板15。

打磨機構包括安裝在承臺長度方向兩側凸出部分上的導軌7、在導軌7上縱向滑動的縱向行走機構6、安裝在所述縱向行走機構6上的主體機架13、以及兩端固定在所述主體機架13上的橫梁10，橫梁10上設有可橫向移動的橫向行走機構11，橫向行走機構11上設有用于打磨作業的砂帶打磨頭8和砂帶張緊輪9。

水循環系統包括用于噴水的水淋頭1、向所述水淋頭1輸送水的水管系統2、固定所述水管系統2的水管支架3、提供輸水動力的水泵4、以及用于儲水的水槽5。

水淋頭1設于靠近所述砂帶打磨頭8的位置，便于對要打磨的復合板噴水，水管支架3也位于靠近砂帶打磨頭8的位置并將所述水淋頭1固定。

承臺中間的凹槽直接作為水循環系統的水槽5，不需要另設水槽，簡化了結構，因此打磨后的水又會流入凹槽中，并且凹槽的底面為斜面，支撐架14與凹槽的四周又有間距，水會從位置高的一側流向位置低的一側，匯聚在一起，又經過水泵4的作用抽走用于打磨，達到了循環利用的目的。