[實用新型]一種新型低噪音干式鐵芯電抗器

有效

• 申請號: 201420748891.4
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204242790U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 牛彥杰;陳夏琨;岳雙龍;嚴天宏;孫喜東
• 申請（專利權）人: 中國計量學院
• 主分類號: H01F27/30
• 分類號: H01F27/30;H01F27/24;H01F3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種電抗器技術，尤其涉及一種低噪音干式鐵芯電抗器技術領域。

背景技術：

電氣設備的噪聲是不容忽視的技術指標，電抗器也不例外，特別是鐵芯電抗器。國家標準對噪聲有明確的規定，鐵芯串聯電抗器噪聲為70dB，消弧線圈噪聲為78dB，并聯電抗器噪聲為80dB，對其它類型電抗器的噪聲指標也都做了相應的規定。噪聲指標的高低標志著制造廠的設計能力，也標志著制造廠的工藝水平。超指標的噪聲不但污染環境，而日積月累將會給電氣設備的運行帶來危害。

目前，現有干式鐵芯電抗器由支架、線圈繞組、鐵軛、鐵芯夾板、鐵芯芯柱構成，線圈繞組裝配于鐵芯芯柱外側，其中電抗器鐵芯芯柱由鐵芯和氣隙板構成。電抗器產生的噪音主要由于層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通的變動造成吸引或磁致伸縮產生的應力，而產生振動或相互碰撞造成。為了降低層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通變動造成的吸引或磁致伸縮應力，一般采用速干膠水來粘接鐵芯或采用單組份環氧膠烘烤固化粘接鐵芯。但實際操作中，因為膠水粘接強度過低、或因需要烘烤固化占用工時及生產流程過多，導致實際應用時降噪效果不佳或生產成本過高。

實用新型內容：

本實用新型的目的是解決現有技術存在的問題，提供了一種新型低噪音干式鐵芯電抗器。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供了一種噪音較低的干式鐵芯結構電抗器。低噪音干式鐵芯電抗器由支架、線圈繞組、鐵軛、鐵芯夾板、鐵芯芯柱構成；其中線圈繞組裝配在鐵芯芯柱外側；所述鐵芯芯柱由鐵芯和氣隙板粘接成整體結構。

所述的氣隙板其結構貫穿打孔，然后再用高剪切強度(剪切強度達到20MPa)/高硬度(肖氏硬度達到85)雙組份環氧膠粘劑(常溫固化)將鐵芯氣隙板與鐵芯粘合成整體結構，從而降低由層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通變動造成的吸引或磁致伸縮應力，而產生的振動或相互碰撞造成的噪音。

本實用新型具有的優點和積極效果為：

1.本實用新型提供了一種全新的低噪音干式鐵芯電抗器，與現有干式電抗器相比，其鐵芯芯柱上鐵芯與打孔的氣隙板采用了高剪切強度(剪切強度達到20MPa)/高硬度(肖氏硬度達到85)雙組份環氧膠粘劑(常溫固化)粘接成整體結構。采用此技術方案，減少了層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通變動造成的吸引或磁致伸縮應力，從而減少產生的振動或相互碰撞，有效的降低了電抗器的鐵芯噪音。

2.本實用新型所述鐵芯與打孔的氣隙板采用了雙組份環氧化膠粘劑在常溫下即可固化，優化工藝操作，降低生產成本。

3.本實用新型結構簡單，使用方便，性能穩定，工藝操作性好，生產工時短，生產工藝成本低，可廣泛應用于干式電抗器技術領域。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述：

圖1是本實用新型一種新型低噪音干式鐵芯電抗器的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種新型低噪音干式鐵芯電抗器鐵芯芯柱的結構示意圖；

圖3是本實用新型中鐵芯和氣隙板的結構示意圖；

各圖中的附圖標記及其對應的部件名稱如下：

其中：1為支架，2為線圈繞組，3為鐵軛，4為鐵芯夾板，5為鐵芯芯柱，6為鐵芯，7為氣隙板。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，一種新型低噪音干式鐵芯電抗器，由支架1、線圈繞組2、鐵軛3、鐵芯夾板4、鐵芯芯柱5構成，線圈繞組2裝配于鐵芯芯柱5外側，其電抗器的鐵芯6與打孔的氣隙板7采用高剪切強度/高硬度雙組份環氧膠粘劑(常溫固化)粘接成整體結構。

本實用新型提供了一種噪音較低的干式鐵芯結構電抗器。所述氣隙板7其結構貫穿打孔；然后再用高剪切強度(剪切強度達到20MPa)/高硬度(肖氏硬度達到85)雙組份環氧膠粘劑(常溫固化)將氣隙板7與鐵芯6粘合成整體結構。從而降低了由層疊硅鋼片與氣隙板7受磁路中磁通變動造成的吸引或磁致伸縮應力，而產生的振動或相互碰撞造成噪音。

本實用新型鐵芯6與打孔的氣隙板7采用了雙組份環氧化膠粘劑在常溫下即可固化，優化工藝操作，降低生產成本。

根據上述說明書的闡述，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明。