[實用新型]一種頂升油缸下置式預制節段箱梁內模

有效

• 申請號: 201420748693.8
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN204278196U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 王祥軍;謝亮;楊波;李輝;張悟;蔣平文
• 申請（專利權）人: 湖南中鐵五新鋼模有限責任公司
• 主分類號: B28B7/30
• 分類號: B28B7/30
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型涉及一種頂升油缸下置式預制節段箱梁內模。

背景技術

目前，預制節段梁箱梁在國內得到較為廣泛的運用。現有技術預制節段箱梁內模多采用頂升油缸上置，頂模板單獨下降，側模板往內橫移的結構。但該結構復雜、支撐螺桿多、模板拆裝困難且操作空間受到很大的限制，耗費人力物力，且工作效率低。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術的不足而提供一種使用安全方便、脫模簡單、整體穩定性好，模板拆裝少，操作空間大，有效降低工人勞動強度，提高生產效率的頂升油缸下置式預制節段箱梁內模。

一種頂升油缸下置式預制節段箱梁內模，包括頂升油缸、支架、頂模板和側模板，所述頂模板固定在支架的頂部，所述側模板對稱安裝在頂模板的兩側并通過側向油缸支撐，所述支架的底部以支架的中軸線為對稱軸對稱安裝有多個頂升油缸，所述頂升油缸支撐在制梁臺座或地面上。

所述支架的底部以支架的中軸線為對稱軸對稱安裝有多個可調節高度的支撐腿，使得頂升油缸支撐到位后，讓可調節支撐腿承受施工中載荷，保證頂升油缸在混凝土澆筑過程中不受力。

所述支架的底部安裝有滾輪組，與所述滾輪組對應位置的地面上安裝有軌道，所述滾輪組安裝在所述軌道上。

所述側模板鉸接在所述頂模板的兩側，所述側模板可在所述側向油缸的帶動下收縮和撐開。

所述支架包括底部支架和頂部支架，所述頂模板固定在頂部支架上，所述頂部支架與側模板上安裝有相對應的伸縮撐桿固定點，所述伸縮撐桿用于將側模板的位置固定。

由于采用上述結構，本實用新型將頂升油缸安裝在支架底部，減少了內腔安裝頂升油缸以及頂模板單獨下降的空間，使操作空間變大了。頂模板與側模板之間鉸接連接，通過油缸控制側模板的收縮，脫模簡便，并節省拆除頂模板與側模板的時間，同時在底部支架上還安裝有可調節支撐腿，承受梁段澆注時產生的載荷保證油缸在梁段澆注時不受力，保護頂升油缸：頂模板直接安裝固定在頂部支架上，使模板與支架形成整體，有效保證了內模操作空間；伸縮撐桿安裝于頂部支架與側模板之間，控制模板截面尺寸，并將施工載荷傳遞至頂部支架上；支撐撐桿安裝于頂部支架最前端，用于支撐頂部支架并將施工載荷傳遞至底模上；底部支架下還安裝有滾輪，用于梁段預制完成后，在外部牽引下通過軌道將內模移出制梁臺位。綜上所述，本實用新型具有脫模簡單，模板拆裝少，操作空間大，使用方便等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的可調支撐腿和滾輪組的結構示意圖。

圖3為本實用新型收模狀態結構示意圖。

圖4為本實用新型的側面視圖。

圖中：1-頂升油缸，2-底部支架，3-頂模板，4-頂部支架，5-側向油缸，6-側模板，7-伸縮撐桿，8-支撐撐桿，9-軌道，10-可調節支撐腿，11-滾輪，12-底模。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步的說明。

如圖1至4所示，一種頂升油缸下置式預制節段箱梁內模，包括頂升油缸1、支架、頂模板3，所述支架包括頂部支架4和底部支架2。頂升油缸1安裝固定在底部支架2上，頂模板3安裝固定在頂部支架4上，其中頂部支架4上安裝有承受工作載荷的支撐撐桿8，如圖4所示，支撐撐桿8是設置在頂部支架4和底模12之間支撐，支撐撐桿8安裝于頂部支架4最前端，用于支撐頂部支架4并將施工載荷傳遞至底模12上，底部支架2上安裝有數個足以承受工作狀態載荷的可調節支撐腿10和滾輪組11。頂模板3與側模板6鉸接連接，通過側向油缸5來控制側模板6的收縮。箱梁內腔安裝有增加內模剛度的可拆卸的伸縮撐桿7，滾輪組11下方沿縱向方向設置至少兩排脫模軌道9。

本實用新型立模時，先通過液壓系統控制頂升油缸1，伸出頂升油缸1的活塞桿將底部支架2頂升到位，安裝支撐撐桿8，使頂模板3達到施工要求。再調節可調節支撐腿10，讓可調節支撐腿10承受施工中載荷，保證頂升油缸1不受力。然后通過液壓系統控制側向油缸5將側模板6調整到位，安裝伸縮撐桿7，以固定模板位置，加強模板剛度。此時內模處于完全伸張的狀態，保持這個狀態即可進行混凝土澆筑，如圖1與圖2所示。

本實用新型收模時，先拆除伸縮撐桿7與支撐撐桿8，通過液壓系統控制側向油缸5將側模板6收攏。再調節可調節支撐腿10，通過液壓系統控制頂升油缸1，使頂升油缸1活塞桿收縮，內模整體下降至設計高度。如圖3所示，收縮模板完成后，通過外部卷揚機牽引即可將內模從已澆注好的預制梁段移出。