[實(shí)用新型]反應(yīng)釜攪拌軸定位機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420748244.3
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN204365284U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚光明
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶太岳科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01F7/16;B01F15/00
• 代理公司: 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 余錦曦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種反應(yīng)釜攪拌軸定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在復(fù)合材料加工領(lǐng)域會(huì)使用到反應(yīng)釜，與其他醫(yī)藥領(lǐng)域或其他相關(guān)化學(xué)領(lǐng)域不同的是，其所使用的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)往往與其他領(lǐng)域所使用的反應(yīng)釜存在一定的差異。

反應(yīng)釜在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，需要利用深入其內(nèi)部的攪拌裝置來不停地對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行攪拌混勻。現(xiàn)有的一些反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)主要包括釜體和連接于電機(jī)并深入到釜體內(nèi)部的攪拌裝置，該攪拌裝置由深入反應(yīng)釜體內(nèi)部的攪拌軸以及連接在攪拌軸上的攪拌槳組成，攪拌軸靠近所述釜體底部的一端為自由端。由于所述攪拌槳需要長期執(zhí)行攪拌動(dòng)作，且容易受到攪拌物的碰撞，因此攪拌槳如果長期使用，會(huì)造成攪拌軸松動(dòng)或變形從而影響其穩(wěn)定性；另外現(xiàn)有的反應(yīng)釜只設(shè)置單一攪拌槳，攪拌效果不佳，影響反應(yīng)速率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種反應(yīng)釜攪拌軸定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過將攪拌軸的下端進(jìn)行多次限位固定，能夠有效增加其穩(wěn)定性，另外，還能夠?qū)崿F(xiàn)二次攪拌，提高反應(yīng)速率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型表述一種反應(yīng)釜攪拌軸定位機(jī)構(gòu)，包括反應(yīng)釜，在所述反應(yīng)釜的釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，該攪拌軸的上部伸出所述反應(yīng)釜的釜體，其關(guān)鍵在于：所述攪拌軸上分別安裝有第一攪拌槳與第二攪拌槳，所述第一攪拌槳位于所述第二攪拌槳的上方，在所述反應(yīng)釜的底部固定有一圈導(dǎo)軌，所述第二攪拌槳的自由端伸入所述導(dǎo)軌中，在所述反應(yīng)釜底部的中心固定有底座，在該底座內(nèi)由下到上依次設(shè)置有底板與限位盤，在所述限位盤的上表面與下表面均開設(shè)有至少三個(gè)滾珠坑，在所述滾珠坑內(nèi)放置有滾珠，所述限位盤的上表面通過滾珠與所述壓板接觸，所述限位盤的下表面通過滾珠與所述底板接觸，所述攪拌軸的下端穿過所述壓板與所述限位盤固定連接。

本機(jī)構(gòu)將攪拌軸的下端固定在限位盤內(nèi)，在攪拌軸工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過限位盤上的滾珠在底座轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌軸的運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，能夠有效延長攪拌軸的使用壽命；通過第二攪拌槳與導(dǎo)軌的配合能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)攪拌軸二次限位，進(jìn)一步增強(qiáng)了攪拌軸的穩(wěn)定性。另外，設(shè)置第一攪拌槳與第二攪拌槳能夠使得攪拌更加均勻，有助于調(diào)高反應(yīng)速率。

更進(jìn)一步的，所述第一攪拌槳與第二攪拌槳均呈弧形結(jié)構(gòu)，其中，所述第一攪拌槳的敞口端朝上，所述第二攪拌槳的敞口端朝下。

采用上述結(jié)構(gòu)，能夠使得攪拌更加均勻，使得反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物充分接觸，保證生產(chǎn)出產(chǎn)品的品質(zhì)。

更進(jìn)一步的，在所述壓板上設(shè)置有軸承套，在所述攪拌軸上設(shè)置有與所述軸承套相配合的軸承。

通過軸承與軸承套的配合，能夠減少攪拌軸與壓板之間的干涉，增加了攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。

更進(jìn)一步的，所述滾珠坑沿圓周均勻分布在所述限位盤上。

通過上述結(jié)構(gòu)，能夠使得攪拌軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力均勻分散在限位盤上，使得攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的顯著效果是：本機(jī)構(gòu)將攪拌軸的下端固定在限位盤內(nèi)，在攪拌軸工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過帶動(dòng)限位盤上的滾珠在底座轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了攪拌軸與固定底座直接接觸，使得攪拌軸的運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，能夠有效延長攪拌軸的使用壽命；通過第二攪拌槳與導(dǎo)軌的配合能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)攪拌軸二次限位，使得進(jìn)一步增強(qiáng)了攪拌軸的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中第二攪拌槳與導(dǎo)軌配合的示意圖；

圖3是圖1中限位盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-圖2所示，一種反應(yīng)釜攪拌軸定位機(jī)構(gòu)，包括反應(yīng)釜1，在所述反應(yīng)釜1內(nèi)設(shè)置有攪拌軸2，該攪拌軸2的上部伸出所述反應(yīng)釜1的釜體，其特征在于：所述攪拌軸2上分別安裝有第一攪拌槳3與第二攪拌槳4，所述第一攪拌槳3位于所述第二攪拌槳4的上方，在所述反應(yīng)釜1的底部固定有一圈導(dǎo)軌5，所述第二攪拌槳4的自由端伸入所述導(dǎo)軌5中，在所述反應(yīng)釜1底部的中心固定有底座6，該底座6上開設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)由下到上依次設(shè)置有底板7與限位盤8，在所述限位盤7的上表面與下表面均開設(shè)有至少三個(gè)滾珠坑，在所述滾珠坑內(nèi)放置有滾珠9，在所述底座6上蓋裝有壓板10，所述限位盤8的上表面通過滾珠9與所述壓板10接觸，所述限位盤8的下表面通過滾珠9與所述底板7接觸，所述攪拌軸2的下端穿過所述壓板10與所述限位盤8固定連接。

參見附圖1，所述第一攪拌槳3與第二攪拌槳4均呈弧形結(jié)構(gòu)，其中，所述第一攪拌槳3的敞口端朝上，所述第二攪拌槳4的敞口端朝下。