[實用新型]一種用于瓷磚包裝的自動放隔板裝置

有效

• 申請號: 201420748228.4
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204453097U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 張國全;黃國權;王帆;樊東彪
• 申請（專利權）人: 廣東科信達科技有限公司;佛山市華南精密制造技術研究開發院
• 主分類號: B65B61/20
• 分類號: B65B61/20;B65G57/26
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本實用新型涉及陶瓷機械設備領域，尤其涉及一種用于瓷磚包裝的自動放隔板裝置。

背景技術

在陶瓷生產過程中，需要將多片瓷磚羅疊在一起進行包裝。為防止相互羅疊的兩片瓷磚間發生摩擦而刮花瓷磚表面，目前一種常用的解決辦法是，在相互羅疊的兩片瓷磚間放置一張隔板(紙板或泡沫板)。由于隔板的放置都是人工操作，容易出現隔板放置不到位現象，不僅工作效率低，而且成本相對較高。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種生產效率高的用于瓷磚包裝的自動放隔板裝置。

為達到以上目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種用于瓷磚包裝的自動放隔板裝置，包括：待隔離瓷磚輸送裝置，其特征在于，在待隔離瓷磚輸送裝置的上方設有吸板裝置和隔板儲藏裝置；所述吸板裝置在待隔離瓷磚輸送裝置上方來回移動；所述隔板儲藏裝置位于吸板裝置上方、且相對待隔離瓷磚輸送裝置的位置是固定的。

作為上述方案的進一步說明，所述自動放隔板裝置還包括有來回傳動裝置，所述吸板裝置通過來回傳動裝置安裝在待隔離瓷磚輸送裝置上方。

作為上述方案的進一步說明，在待隔離瓷磚輸送裝置的兩側設有與待隔離瓷磚輸送裝置的輸送方向平行的導軌，在吸板裝置的下方設有咬合在導軌上的至少一個軌道卡槽，吸板裝置沿導軌來回移動。

作為上述方案的進一步說明，所述吸板裝置包括至少一個大滾筒和至少兩個小滾筒，大滾筒設置在中間，小滾筒分別設置在大滾筒的兩側，大滾筒與相鄰小滾筒之間通過齒輪組嚙合。

作為上述方案的進一步說明，在大滾筒的表面設有孔或槽。

作為上述方案的進一步說明，所述吸板裝置包括有隔板分離擋板裝置，所述隔板分離擋板裝置包括與每個小滾筒和大滾筒之間間隙對應的弧形通道；且在弧形通道出口處設有用來將隔板壓附在瓷磚表面的定隔板裝置。

作為上述方案的進一步說明，在兩個小滾筒的外側還設有輔助滾筒，各輔助滾筒、大滾筒和小滾筒的最頂端位于同一平面上。

作為上述方案的進一步說明，所述隔板儲藏裝置中堆放有至少兩摞以上的待放置隔板。

作為上述方案的進一步說明，在待隔離瓷磚輸送裝置上方和隔板儲藏裝置后方、、后續堆垛工序前設有隔板定位裝置，所述隔板定位裝置確保隔板和瓷磚在整個輸送過程中不會發生相對移動。

作為上述方案的進一步說明，所述來回傳動裝置包括導軌和軌道卡槽，所述軌道卡槽固定在吸板裝置上、并與吸板裝置一起在導軌上來回移動。

與現有技術相比，本實用新型提供的一種用于瓷磚包裝的自動放隔板裝置具有以下有益效果：

一、通過在待隔離瓷磚輸送裝置上方設置吸板裝置和隔板儲藏裝置，實現瓷磚包裝時的隔板自動吸取和自動放置，整個取放隔板過程通過機器來實現，減少人工操作帶來的失誤，取放隔板效率高，放隔板位置準確。

二、通過將吸板裝置設置成相互嚙合的大滾筒和兩個小滾筒，當吸板裝置在隔板儲藏裝置下方來回移動時，通過控制大滾筒的順、逆時針旋轉，都可達到吸取相應隔板的目的，吸板效率高。

三、通過在隔板儲藏裝置內放置至少兩摞待放置隔板，實際工作時，先吸取某一摞待放置隔板，當該摞待放置隔板被吸取完時，在吸取另一摞待放置隔板。這樣方便工人及時補充待放置隔板，保證工作的連續性。

四、通過設置定隔板裝置和隔板定位裝置，將從弧形通道出口的隔板通過風力壓附在瓷磚表面上，防止瓷磚和隔板在待隔離瓷磚輸送裝置上輸送時發生相對位移，保證瓷磚羅疊時具有好的隔離效果。

附圖說明

圖1所示為本實用新型提供的自動放隔板裝置結構示意圖；

圖2所示為吸板裝置結構示意圖；

圖3所示為隔板分離擋板裝置結構示意圖；

圖4所示為圖3的剖視圖；

圖5所示為吸板裝置在另一視角上的結構示意圖；

圖6所示為隔板儲藏裝置結構示意圖。

附圖標記說明：

1、機架，2、待隔離瓷磚輸送裝置，3、吸板裝置，4、隔板儲藏裝置，5、隔板定位裝置?6、軌道卡槽，7、導軌，8、安裝架；

31、大滾筒，32、小滾筒，33、齒輪組，34、孔，35、輔助滾筒，36、隔板分離擋板裝置；

41、隔離板。

具體實施方式

為方便本領域普通技術人員更好地理解本實用新型的實質，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細闡述。