[實用新型]新型飼料加工用除塵降噪秸稈粉碎機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420747343.X
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN204396110U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設計）人: 薛連和
• 申請（專利權）人: 天津市健達飼料有限公司
• 主分類號: B02C18/22
• 分類號: B02C18/22;B02C18/16;B02C25/00;A23N17/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型屬于飼料加工設備技術領域，尤其涉及新型飼料加工用除塵降噪秸稈粉碎機。

背景技術

目前，秸稈是飼料的一種原料，飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率；傳統(tǒng)的秸稈顆粒生產(chǎn)工藝中，需要將干秸稈原料粉碎成秸稈纖維，然后才能進行制粒。在干秸稈原料粉碎時，通常采用人工上料的方式對粉碎機喂料，操作人員危險性大且工作效率低，影響秸稈顆粒的產(chǎn)量；在將干秸稈粉碎成秸稈纖維的過程中常采用沙克龍進行除塵并用皮帶輸送纖維，一方面，除塵效率較差，噪音大，影響現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，另一方面，容易造成纖維的跑冒等損失以及纖維輸送過程的二次污染。

因此，發(fā)明新型飼料加工用除塵降噪秸稈粉碎機顯得非常必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供新型飼料加工用除塵降噪秸稈粉碎機，以解決現(xiàn)有的秸稈粉碎機存在著操作人員危險性大且工作效率低，影響秸稈顆粒的產(chǎn)量，除塵效率較差，噪音大的問題。新型飼料加工用除塵降噪秸稈粉碎機，包括底座，固定支架，驅(qū)動電機，控制柜支架，控制裝置，驅(qū)動皮帶輪，三角帶，被動皮帶輪，軸承座，粉碎殼體，吸塵管，出風口，沙克龍，進料槽，出料口，粉碎機體和除塵風機，所述的粉碎殼體通過固定支架設置在底座上部的左側；所述的驅(qū)動電機設置在固定支架的右側；所述的控制裝置通過控制柜支架設置在底座上部的右側；所述的驅(qū)動皮帶輪通過三角帶連接被動皮帶輪設置在驅(qū)動電機的前端；所述的被動皮帶輪安裝在粉碎機體的右端；所述的吸塵管設置在粉碎殼體下部的左側；所述的出風口設置在沙克龍的上部；所述的沙克龍通過吸塵管連接除塵風機設置在粉碎殼體的右上端；所述的進料槽設置在粉碎殼體上部的左側；所述的粉碎機體通過軸承座設置在粉碎殼體的內(nèi)部；所述的除塵風機設置在粉碎機體的左端。

所述的控制裝置包括運行指示燈，變頻器，熱繼電器，斷路保護器，啟動旋鈕和急停開關，所述的運行指示燈設置在熱繼電器的上部；所述的變頻器設置在熱繼電器的左側；所述的斷路保護器設置在熱繼電器的右側；所述的啟動旋鈕設置在熱繼電器的下部；所述的急停開關設置在啟動旋鈕的右側。

所述的變頻器具體采用富士FVR3S1S-4C型號的變頻器，有利于對電機的控制和保護。

所述的驅(qū)動電機具體采用11kW電動機，有利于提供穩(wěn)定動力，保證粉碎效果和吸塵效果，進而節(jié)約使用成本。

所述的沙克龍具體采用旋風分離除塵器，有利于高效除塵，降低對現(xiàn)場工作環(huán)境的污染。

所述的粉碎機體具體采用鉸刀式粉碎機，有利于降低工作時的噪音，工作效率高，粉碎效果好。

所述的除塵風機具體采用為離心式風機，結構簡單，故障率低，有利于降低維護成本，延長使用壽命。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的新型飼料加工用除塵降噪秸稈粉碎機廣泛應用于飼料加工設備技術領域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.????????????????????本實用新型的變頻器和熱繼電器的設置，有利于對電機的精確控制和保護，進而提高工作效率，降低電耗，節(jié)約成本。

2.????????????????????本實用新型的沙克龍和除塵風機的設置，有利于降低維護成本，高效除塵，降低對現(xiàn)場工作環(huán)境的污染。

3.????????????????????本實用新型的驅(qū)動電機和粉碎機體的設置，有利于提供穩(wěn)定的動力，保證粉碎效果，降低工作噪音，進而提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖的結構示意圖。

圖2是本實用新型的左視圖的結構示意圖。

圖3是本實用新型的控制裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：

?1-底座，2-固定支架，3-驅(qū)動電機，4-控制柜支架，5-控制裝置，51-運行指示燈，52-變頻器，53-熱繼電器，54-斷路保護器，55-啟動旋鈕，56-急停開關，6-驅(qū)動皮帶輪，7-三角帶，8-被動皮帶輪，9-軸承座，10-粉碎殼體，11-吸塵管，12-出風口，13-沙克龍，14-進料槽，15-出料口，16-粉碎機體，17-除塵風機。

實施例：

如附圖1和附圖3所示