[實用新型]一種液體循環式染色機有效
| 申請號: | 201420746691.5 | 申請日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN204185680U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 曹紅英;宋長旭;陳峰;張燎原;許天明;李明珠;趙月強;嚴克;張燕俊;方福強 | 申請(專利權)人: | 嘉興斯威德絨面超纖有限公司;株式會社可樂麗;禾欣可樂麗超纖皮(嘉興)有限公司 |
| 主分類號: | D06B1/02 | 分類號: | D06B1/02;D06B23/20;D06B23/22 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 314033 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液體 循環 染色 | ||
技術領域
本實用新型屬于染色機技術領域,具體涉及一種能耗低、作業環境安全、效率高的液體循環式染色機。
背景技術
目前使用的染色機,其加熱方式通常采用一根管子上打上小孔,蒸汽通過小孔直接通入水中來加熱的。但這種加熱形式會造成大量汽態水分子突然進入一個壓力小的環境激烈澎漲,在水中會出現許許多多蒸汽氣泡,熱氣泡遇水的冷卻立即體積變小產生撞擊,撞擊的結果產生整個設備振動及極大的噪音。且染缸內溫度不均勻,染液無流動。造成靠近加熱管處的溫度過高易沸騰,遠離加熱管的區域又溫度達不到,不利于染色產品的生產。
實用新型內容
針對現有技術中存在的上述問題,本實用新型的目的在于提供一種能耗低、作業環境安全、效率高的液體循環式染色機。
所述的一種液體循環式染色機,包括染色機箱體、染液循環管、蒸汽加熱機及染液循環出液管,所述的蒸汽加熱機設置在染色機箱體一側,且蒸汽加熱機的出口位于染色機箱體頂部側面,其特征在于所述的染液循環管縱向設置染色機箱體的外側,染液循環管一端與染色機箱體的底部側壁連接,另一端與蒸汽加熱機連接,蒸汽加熱機出口連接染液循環出液管一端,所述的染液循環出液管設置于染色機箱體內頂部。
所述的一種液體循環式染色機,其特征在于所述的蒸汽加熱機出口上設有蒸汽噴射口和汽液混合腔,所述的汽液混合腔與染液循環出液管管口相對連接,所述蒸汽噴射口和汽液混合腔之間有供液體進入的空隙。
所述的一種液體循環式染色機,其特征在于所述的蒸汽噴射口的直徑為5-7mm。
所述的一種液體循環式染色機,其特征在于所述的汽液混合腔直徑為13-15mm。
所述的一種液體循環式染色機,其特征在于所述的供液體進入的空隙的寬度為7-9mm。
所述的一種液體循環式染色機,其特征在于所述的染色機箱體與染液循環管內的液體溫度差為5-10℃。
所述的一種液體循環式染色機,其特征在于所述的染液循環出液管底部均勻間隔設置一組染液噴出口,該染液噴出口直徑為10mm,相鄰兩染液噴出口之間的間距為10-12cm。
所述的一種液體循環式染色機,其特征在于所述的染液循環管外徑為88-92mm,其公稱內徑為80mm,染液循環出液管外徑為75-76mm,其公稱內徑為65mm。
本實用新型通過采用上述技術,與現有技術相比,其有益效果如下:
1)本實用新型通過采用上述技術,利用文丘里管的原理,借鑒蒸汽噴射器方式,在蒸汽加熱器上設置蒸汽噴射口,蒸汽從蒸汽噴射口噴出的過程中,其周圍形成負壓,將染色機箱體內的染液吸入在汽液混合腔與蒸汽混合,再從染液循環出水管的孔中一起噴出進入染色機箱體,染色機箱體內的染液經染液循環管到汽液混合腔,再從染液循環出水管噴出到染色機箱體內循環混合,不斷重復,從而達到染色循環加熱的目的,又在加熱過程中減少了振動與噪音,又免去了常規染色機染液循環所采用的電動離心泵機構,染液的循環依靠蒸汽的動力,循環后可保證染缸內升溫均勻染液濃度均勻,因此降低能耗,改善作業環境,提高效率,保證產品,適于推廣應用;
2)本實用新型將蒸汽噴射口的直徑設為5-7mm優選為6mm,將汽液混合腔直徑設為13-15mm,優選為14mm,將供液體進入的空隙的寬度設為7-9mm,優選為8mm,通過設置上述相應的技術參數,能保證汽液混合腔內汽液比為3:7-9,從而保證染色機箱體與染液循環管內的液體溫度差為5-10℃,染色機箱體內溫度低的部分由蒸汽加熱補充,從而保證染色機箱體內的溫度均勻,有利于染色的需要;
3)由于染色機箱體體積大,蒸汽從染色機箱體上部給蒸汽加熱,如果染色機箱體與染液循環管的染液溫度太大,即染色機箱體內上下染液溫差太大,使染色不均勻,得到的染布質量不好,本實用新型為了解決該問題,通過使用該裝置,將染色機箱體與染液循環管內的液體溫度差控制在5-10℃范圍內,而且將染液噴出口直徑設為10mm,相鄰兩染液噴出口之間的間距為10-12cm,進一步提高了染色溫度補償平衡,保證染色機箱體內染液溫度均勻,該溫度差由蒸汽加熱補償,而且染液為循環利用過程,這樣有效避免了溫度大、染液質量不均的問題,從而保證得到的染布染色均勻,質量好,提高了同行者的競爭。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型A處放大結構示意圖。
圖中:1-染色機箱體,2-染液循環管,3-蒸汽加熱機,301-蒸汽噴射口,4-汽液混合腔,5-染液循環出液管,501-混合染液出口。
具體實施方式
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