[實用新型]一種冷渣機浮動式密封裝置

有效

• 申請號: 201420746582.3
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN204345677U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 蔡會生;邱玉坤;張磊
• 申請（專利權）人: 青島松靈電力環保設備有限公司
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06;F16J15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于滾筒冷渣機進渣端密封裝置技術領域，具體涉及一種冷渣機浮動式密封裝置。

背景技術

滾筒冷渣機工作時，鍋爐排渣口排出的熾熱的灰渣經斜伸入滾筒內的進渣管進入滾筒端部，并在進渣管周圍堆積到一定高度，當其產生的重力與進渣管內的渣流的重力平衡時，管內渣流便被阻滯；當由滾筒旋轉而推動灰渣向滾筒出渣端移動時，進渣管出口周圍渣堆高度隨之下降從而打破了管內外灰渣的重力平衡，管內渣流又繼續。這樣，滾筒轉，熱渣流進；滾筒停，熱渣流停；快轉快進，慢轉慢進。在灰渣推進過程中，灰渣與冷卻水進行熱交換，由循環流動的冷卻水將灰渣大部分熱量帶走，灰渣溫度降低，可以由輸渣設備運走或儲存到渣倉內。

為防止動靜結合處灰渣外溢，在旋轉的筒體與靜止的進渣體結合部位通常安裝與進渣裝置配合的進渣密封裝置。

目前，此處的密封主要有兩種。一種是間隙密封，即動靜結合處采用了很小的間隙，大多數廠家為1mm，該結構在投運初期尚可，但是在轉動件磨損后間隙會急劇增大，導致大量漏渣；另一種是結構密封，目前國內的廠家大部分都引用了該種密封結構，其方案是在密封環上帶反螺旋的導槽，另外密封環與密封圈相交錯形成迷宮結構。泄漏的細灰進入密封結構后一部分被反螺旋導槽反推回進渣箱體，另一部分細灰即使能繞出迷宮結構，最后也將被迷宮結構外側的接收圈收集，最終經接收圈外側的返料盒進入筒體。但密封圈與密封環必須留有足量的間隙(10mm左右)，原因有以下兩點；

1.?冷渣機的筒體會在支撐圈支撐輪的磨損后下移，因密封環焊接在冷渣機筒體上，密封環也會隨冷渣機筒體下移，如果固定在進渣體上的密封圈與密封環間隙過小，密封環將與密封圈產生摩擦。

2.?此處位于高溫區（約700℃），為了彌補進渣箱體高溫形變，也必須留有間隙。

因密封圈與密封環之間的間隙較大，進渣箱體內的灰渣沿密封裝置間隙大量的涌入密封裝置內。密封環雖有反螺旋結構，但也無法阻止大量灰渣的進入。當進入密封裝置內的灰渣流量大于返料盒的返料能力時，大量灰渣會在接收圈內堆積，最終灰渣從接收圈與密封圈間隙中流出，密封失效。

即使保留有足夠的間隙，但密封環仍有可能摩擦密封圈，導致磨損失效，因密封環焊接在筒體端板上，更換時需將進渣體與密封裝置全部拆卸，更換十分困難。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種冷渣機浮動式密封裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種冷渣機浮動式密封裝置，包括密封環以及與所述密封環套接的密封圈，所述密封環上軸向方向上按浮動環—隔套—浮動環—隔套的形式間隔布設有多個浮動環及多個隔套，所述隔套與所述浮動環均為圓環，所述浮動環與隔套間預留有預設間隙，在所述密封圈與所述密封環的套接間隙內所述浮動環可沿軸向與徑向浮動，所述隔套可做軸向移動。

在重力作用下自然下落時，所述浮動環的下圓弧與所述密封圈內邊下圓弧相切。

所述浮動環的外圓與所述密封圈間預留間隙小于所述浮動環內圓與所述密封環間預留間隙，所述隔套的外圓與所述密封圈間預留間隙大于所述隔套的內圓與所述密封環間的預留間隙。

所述浮動環與隔套之間預留有的預設間隙為1～2mm。

所述浮動環與隔套間隔套在所述密封環上后通過可拆卸擋片限位。

所述擋片與所述密封環的側端面通過螺釘連接。

本實用新型通過在密封環上軸向方向上按浮動環—隔套—浮動環—隔套的形式間隔布設有多個浮動環及多個隔套，所述隔套與所述浮動環均為圓環，所述浮動環與隔套間預留有預設間隙，且在所述密封圈與所述密封環的套接間隙內所述浮動環可沿軸向與徑向浮動，所述隔套可做軸向移動，靠浮動式密封來彌補密封圈與密封環的大間隙，增加了密封的可靠性。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例提供的冷渣機浮動式密封裝置的爆炸圖；

圖2所示為冷渣機浮動式密封裝置在進渣裝置中的安裝示意圖；

圖3所示為圖2中I部分放大示意圖；

圖4所示為圖3中II部分放大示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。