[實用新型]一種注蠟機蠟罐的自動升降機構

有效

• 申請號: 201420746513.2
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN204262282U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 池毓志
• 申請（專利權）人: 銅陵聚福緣銅藝有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 王惠英

技術領域

本實用新型涉及注射成型設備領域，尤其涉及一種注蠟機蠟罐的自動升降機構。

背景技術

注蠟機是一種用于制作蠟模的注射成型設備，注蠟屬于精密鑄造，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術。注蠟鑄造最大優點是由于熔模鑄件有著較高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作。其另一優點是可以做到批量生產，保證了蠟模的尺寸和精度的一致性。

目前，市場上的機注蠟裝置自動化程度低，甚至完全依靠手工操作，這種傳統的操作流程遠遠落后于現代化的流水線作業，并且往往導致諸多問題，例如：1、因手工用力不均合模不當、定位不準，造成合模困難，制約蠟模的質量；?2、注蠟機由于尺寸的限制，其蠟罐高度不夠，不能生產大型蠟膜。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有技術的不足，提供一種注蠟機蠟罐的自動升降機構，使得蠟罐可以根據生產需要自動升降，提高注蠟機的自動化程度。

本實用新型采用的技術方案是：一種注蠟機蠟罐的自動升降機構，其特征是包括機架，所述機架相對內側設有平臺架，所述平臺架上固接有蠟罐，所述平臺架兩端分別通過滑軌機構和限位機構與機架相連，所述機架上方通過連接頭固接氣缸，所述氣缸下方通過蝸桿與平臺架相連；所述限位機構包括平臺架限位板和尼龍限位塊，所述平臺架限位板通過螺釘固接機架，所述平臺架限位板包裹平臺架的一端，所述平臺架限位板和平臺架之間設有尼龍限位塊，所述尼龍限位塊通過螺釘固接平臺架限位板。

作為本實用新型的進一步改進，所述氣缸通過蝸輪和蝸桿傳動聯接滑軌機構。

本實用新型采用的有益效果是：當蠟模被輸送到注蠟機后，可通過升降機構自動調整蠟罐位置，從而實現蠟模注蠟孔與蠟罐的注蠟嘴精確、緊密的吻合；驅動組件可采用步進電機或氣缸等，有利于通過微電腦控制實現智能化、自動化，在使蠟模受力均勻，保證其不發生變形的同時，也提高了生產效率和產品質量；其不但可以解決傳統注蠟工藝所面臨的多數難題而且能夠解決工藝要求相當高的微鑲技術瓶頸。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

圖中所示：1?機架，2?氣缸，3?平臺架，4?連接頭，5?蠟罐，6?蝸桿，7?平臺架限位板，8?尼龍限位塊，9?滑軌機構。

具體實施方式

下面結合圖1和圖2，對本實用新型做進一步的說明。

如圖所示，一種注蠟機蠟罐的自動升降機構，其特征是包括機架1，所述機架1相對內側設有平臺架3，所述平臺架3上固接有蠟罐5，所述平臺架3兩端分別通過滑軌機構9和限位機構與機架1相連，所述機架1上方通過連接頭4固接氣缸2，所述氣缸2下方通過蝸桿6與平臺架3相連；所述限位機構包括平臺架限位板7和尼龍限位塊5，所述平臺架限位板7通過螺釘固接機架1，所述平臺架限位板7包裹平臺架3的一端，所述平臺架限位板7和平臺架3之間設有尼龍限位塊8，所述尼龍限位塊8通過螺釘固接平臺架限位板4。

通過微電腦控制氣缸2的工作，氣缸2帶動平臺架3實現上下位移，從而調整蠟罐的注蠟嘴的位高，滑軌機構9能夠使得平臺架2在機架中位移更順暢，而限位機構則能精確定位平臺架2在垂直方向的位置。

本實用新型中可以用步進電機來代替氣缸。

為了進一步提高平臺架的運動，所述氣缸2通過蝸輪和蝸桿6傳動聯接滑軌機構9。

當蠟模被輸送到注蠟機后，可通過升降機構自動調整蠟罐位置，從而實現蠟模注蠟孔與蠟罐的注蠟嘴精確、緊密的吻合；驅動組件可采用步進電機或氣缸等，有利于通過微電腦控制實現智能化、自動化，在使蠟模受力均勻，保證其不發生變形的同時，也提高了生產效率和產品質量；其不但可以解決傳統注蠟工藝所面臨的多數難題而且能夠解決工藝要求相當高的微鑲技術瓶頸.

本領域技術人員應當知曉，本實用新型的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護范圍內。