[實用新型]一種集束管式多回程余熱回收換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420746512.8
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN204286162U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋潤官;李若晨
• 申請（專利權(quán)）人: 大連愛特流體控制有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28D20/00
• 代理公司: 大連星海專利事務(wù)所 21208
• 代理人: 花向陽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種集束管式多回程余熱回收換熱器，屬于節(jié)能和換熱器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，一些企業(yè)、建筑在生產(chǎn)生活中存在大量的低溫余廢熱，比如工業(yè)排放的低溫?zé)釓U水、石化造紙行業(yè)產(chǎn)生的放散蒸汽及蒸汽凝結(jié)水、建筑冬季蒸汽供熱產(chǎn)生的凝結(jié)水等，這些低溫余熱的自然排放，浪費資源，污染環(huán)境，如何把這些低品位的余熱回收利用，實現(xiàn)節(jié)能減排，目前還沒有很好的辦法解決。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種集束管式多回程余熱回收換熱器，把企業(yè)、建筑自然排放而又無法利用的低溫余廢熱，進(jìn)行回收利用，通過熱量交換，用于生產(chǎn)熱水和生活熱水的預(yù)加熱，以減少熱污染。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種集束管式多回程余熱回收換熱器，它包括置于底座上的罐體，所述罐體的頂部設(shè)有排氣泄放口，罐體的底部設(shè)有排放口；所述罐體的內(nèi)部設(shè)有蓄熱元件和集束換熱管組，所述集束換熱管組的兩端部各設(shè)有一個集水管，一端的集水管上設(shè)有余熱進(jìn)口和余熱出口，余熱經(jīng)余熱進(jìn)口進(jìn)入集束換熱管組與冷水熱交換后，經(jīng)余熱出口排出；罐體的側(cè)面設(shè)有冷水進(jìn)口，冷水進(jìn)口經(jīng)冷水管路與布水器相連，冷水由冷水進(jìn)口進(jìn)入冷水管路，再由布水器均勻的擴(kuò)散到罐體內(nèi)，冷水與集束換熱管組中的余熱進(jìn)行熱交換；所述排氣泄放口下方的罐體內(nèi)部設(shè)有收水口，收水口經(jīng)穿過蓄熱元件的熱水管路與設(shè)置在罐體側(cè)面的熱水出口相連，罐體內(nèi)的熱水經(jīng)收水口、熱水管路，由熱水出口排出。

所述集水管的內(nèi)部設(shè)有集水管擋板，集水管擋板上均布集水管擋板孔。

本實用新型的有益效果是：該換熱器根據(jù)余熱的熱值內(nèi)部串接不同數(shù)量的集束換熱管組，形成多個余熱流動回程，可以把余熱的熱量全部傳遞個被加熱冷水，并通過蓄熱元件實現(xiàn)熱量存儲及保溫。余廢熱經(jīng)過集束管式多回程余熱回收換熱器的余熱進(jìn)口進(jìn)入到集束換熱管組內(nèi)，熱量傳遞給需要加熱的生產(chǎn)或生活水后，經(jīng)余熱出口降溫排放。集束換熱管組采用薄壁不銹鋼直管，阻力小、耐高溫、耐腐蝕、傳熱效率高，適用于有一定酸堿度的工業(yè)廢熱。集束換熱管組為設(shè)備的通用件，可任意組合串接，可實現(xiàn)換熱器施工周期短，便于安裝、維修。該換熱器解決了工業(yè)企業(yè)及建筑排放的低溫余廢熱無法回收而產(chǎn)生的浪費問題，可實現(xiàn)企業(yè)熱污染為零。該換熱器對低溫余廢熱的利用，降低了生產(chǎn)和生活的部分用熱成本，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。

附圖說明

圖1是一種集束管式多回程余熱回收換熱器的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

圖3是集水管擋板的放大圖。

圖中：1、罐體，1a、排氣泄放口，1b、排放口，1c、熱水出口，1d、冷水進(jìn)口，2、集束換熱管組，2a、余熱進(jìn)口，2b、余熱出口，3、集水管，4、布水器，4a、冷水管路，5、蓄熱元件，5a、熱水管路，5b、收水口，6、集水管擋板，6a、集水管擋板孔，7、底座。

具體實施方式

以下參照附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步描述。

圖1、2、3示出了一種集束管式多回程余熱回收換熱器結(jié)構(gòu)圖。罐體1安裝在底座7上，罐體1的頂部設(shè)有排氣泄放口1a，罐體1的底部設(shè)有排放口1b。罐體1的內(nèi)部上方設(shè)有蓄熱元件5，收水口5b經(jīng)穿過蓄熱元件5的熱水管路5a與罐體1側(cè)面的熱水出口1c相連。罐體1的內(nèi)部下方設(shè)有集束換熱管組2，每個集束換熱管組2分別連接到兩端部的集水管3上，在左端部的集水管3上設(shè)有余熱進(jìn)口2a和余熱出口2b。罐體1的側(cè)面還設(shè)有冷水進(jìn)口1d，它經(jīng)過冷水管路4a與布水器4相連。集水管3內(nèi)設(shè)有集水管擋板6，它上設(shè)有多個集水管擋板孔6a。

采用上述技術(shù)方案工作時，余廢熱經(jīng)余熱進(jìn)口2a進(jìn)入到集束管式多回程余熱回收換熱器內(nèi)的集束換熱管組2，經(jīng)過集束換熱管組2與冷水進(jìn)行熱量交換后，經(jīng)余熱出口2b排放，同時，冷水經(jīng)冷水進(jìn)口1d進(jìn)入到集束管式多回程余熱回收換熱器罐體1內(nèi)，經(jīng)過冷水管路4a，再由罐體1底部的布水器4均勻的擴(kuò)散。冷水與集束換熱管組2內(nèi)的余廢熱進(jìn)行熱量交換后，由收水口5b經(jīng)穿過蓄熱元件5的熱水管路5a，最后由熱水出口1c排出。罐體1內(nèi)安裝的蓄熱元件5起到熱量儲存和保溫作用。集束換熱管組2中的集束換熱管采用超薄的不銹鋼直管，阻力為常規(guī)管殼換熱器的三分之一，傳熱效率高，耐高溫。

在有工業(yè)零散余、廢熱的場所，連接上余熱進(jìn)口2a，通過集束換熱管組2把余熱的熱量傳遞給冷水，余熱的流向和冷水的流向為逆向流動，集束換熱管組2在罐體1內(nèi)采用串接方式，形成多個回程，換熱面積大，延長余熱換熱時間，讓余熱溫度降到與冷水基本等溫，降溫后的余熱經(jīng)余熱出口2b排放。集束管式多回程余熱回收換熱器內(nèi)裝填有蓄熱元件5，可以儲存零散的余熱及保溫。核心部件集束換熱管組2為通用件，互換性強(qiáng)，整套換熱器生產(chǎn)周期短，實現(xiàn)了集束換熱管組2標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、批量生產(chǎn)、自由組合、拆裝簡便。集束換熱管采用超薄的不銹鋼直管，阻力小，傳熱效率高，耐高溫。在實際應(yīng)用中，已知余熱的熱值和準(zhǔn)備加熱的冷水流量，即可選擇集束換熱管組2的串接數(shù)量、回程數(shù)及罐體大小。余熱可以是放散蒸汽、各種場所產(chǎn)生的蒸汽凝結(jié)水、造紙及石化產(chǎn)生的廢熱水等，集束管式多回程余熱回收換熱器主要應(yīng)用于生產(chǎn)、生活熱水的預(yù)加熱。