[實(shí)用新型]用于將軟木壓密變硬木的設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420746009.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN204249037U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王凱
• 主分類號(hào): B27M1/02
• 分類號(hào): B27M1/02
• 代理公司: 北京愛普納杰專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11419
• 代理人: 王玉松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木材加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于將軟木壓密變硬木的設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，我國是當(dāng)今世界上木制品制造的大國，所需木材的原料幾乎來源于進(jìn)口，在進(jìn)口的木材原料當(dāng)中硬木的比例大于軟木，(通常把針葉材稱為軟木，如松木、杉木等；把闊葉材稱硬木，如橡木、楓木、水曲柳等)硬木質(zhì)地堅(jiān)實(shí)但生長緩慢，木質(zhì)結(jié)構(gòu)細(xì)密緊致，一般這樣的木材比重很大。這些木材堅(jiān)硬細(xì)密，色澤華麗，花紋優(yōu)美細(xì)膩，是做家具和木制品的上乘材料，因而價(jià)格也非常昂貴，而軟木則是由許多輻射排列的扁平細(xì)胞組成。細(xì)胞腔內(nèi)往往含有樹脂和單寧化合物，細(xì)胞內(nèi)充滿空氣，質(zhì)地輕軟，富有彈性，比重較輕，但生長周期短，價(jià)格比起硬木的價(jià)格要低廉實(shí)惠，一般用來做家具和木制品輔料或者芯材來使用。軟木的花紋則粗獷豪放，透有一種山水畫般的感覺。由于該木性的缺陷，往往木制品制造商幾乎不采用軟木來生產(chǎn)家具和木制品等產(chǎn)品，即使軟木的產(chǎn)品價(jià)格再低廉且花紋再粗狂豪放也不會(huì)被市場看好，主要原因是該木材的質(zhì)地輕軟，承受力度小，只能充當(dāng)硬木的配角。其附加值很低，利用價(jià)值不高，經(jīng)濟(jì)效益也不好；從而淡出了消費(fèi)者的視野。

針對(duì)上述問題，申請(qǐng)人致力發(fā)明將軟木的質(zhì)地柔軟，承受力度小，密度低及硬度低的缺陷改變成硬木的特性；且經(jīng)過常年的研究和反復(fù)多次的實(shí)驗(yàn)并長期對(duì)該項(xiàng)目的觀察，終于突破了從軟性木材壓密成硬性木材的工藝難關(guān)。研制出將軟木壓制成硬木的熱壓盤裝置以及運(yùn)用該熱壓盤的設(shè)備，該設(shè)備制備出來的軟木質(zhì)地柔軟，承受力度小，密度低及硬度低的缺陷改變成硬木的特性，材質(zhì)硬朗、強(qiáng)度高耐磨及承受力度大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于將軟木壓密變硬木的設(shè)備，為利用壓密變硬技術(shù)生產(chǎn)軟木壓密板的新型設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、壓密成效好且生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)；該設(shè)備的壓密流程將軟木質(zhì)地柔軟，承受力度小，密度低及硬度低的缺陷改變成硬木的特性，壓密后的木材材質(zhì)硬朗、強(qiáng)度高耐磨及承受力度大。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括以下的技術(shù)方案：

一種用于將軟木壓密變硬木的設(shè)備，設(shè)備包括壓密支架、加熱系統(tǒng)、加壓組件以及熱壓盤；

加壓組件設(shè)于壓密支架的上部架體上，熱壓盤設(shè)于壓密支架的下部架體上，加壓組件可向下運(yùn)動(dòng)對(duì)熱壓盤施壓；熱壓盤為導(dǎo)熱材質(zhì)，加熱系統(tǒng)連接熱壓盤并向其傳遞熱源；

熱壓盤包括盤體和壓板，盤體的上表面設(shè)有用于盛放木材的矩形凹槽，凹槽的側(cè)壁設(shè)有管口，用于排除冷卻水；壓板設(shè)于盤體的上方，壓板通過設(shè)于壓密支架的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可分別進(jìn)行垂直方向的運(yùn)動(dòng)；使用時(shí)，壓板從盤體上方下壓扣合，使凹槽形成一個(gè)密封空間。

使用時(shí)，具有合適含水率的木材在密閉的凹槽內(nèi)進(jìn)行高溫高壓壓密處理，木材內(nèi)部細(xì)胞組織結(jié)構(gòu)從蜂窩狀態(tài)組織結(jié)構(gòu)變成實(shí)芯線狀組織細(xì)胞結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的空氣、樹脂和單寧化合物等均勻排放出來；再續(xù)壓后，木細(xì)胞組織結(jié)構(gòu)變成線狀條形的狀態(tài)。

本實(shí)用新型的設(shè)備同時(shí)壓密數(shù)塊軟木，具有高效率操作特性，熱壓盤的數(shù)量不少于2個(gè)，各熱壓盤沿垂直方向排列形成多層結(jié)構(gòu)，且下層盤體的底面與上層壓板的頂面固定連接，形成一體式板體；滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為滑桿件，滑桿件的頂端固定于壓密支架上，底端連接板體的側(cè)邊。

進(jìn)一步對(duì)熱壓盤結(jié)構(gòu)改進(jìn)，加熱系統(tǒng)為電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)，盤體為內(nèi)部帶空腔的密封式結(jié)構(gòu)，該空腔用于通入導(dǎo)熱油；盤體的上表面環(huán)繞所述凹槽設(shè)有槽溝，槽溝內(nèi)設(shè)有密封膠圈。該熱壓盤結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過在壓密過程中壓力、溫度、時(shí)間等參數(shù)的調(diào)節(jié)，達(dá)到軟木具有硬木特性和穩(wěn)定性的目的；此外，該熱壓盤壓制的木材表面平整光滑如鏡面，光澤度好，其表面無需加工便可使用。

進(jìn)一步地，設(shè)備中的加壓組件的具體改進(jìn)方案為：加壓組件包括若干個(gè)第一油缸以及設(shè)于第一油缸兩側(cè)端的第二油缸；

第一油缸的缸筒下壓對(duì)熱壓盤進(jìn)行施壓，第二油缸的缸筒通過連接桿連接第一油缸，用于推動(dòng)第一油缸向上運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的第一油缸作向下滑動(dòng)以進(jìn)行軟木的壓密加工，為保證壓密足夠的壓力，其重量一般較大。但是，在其工作完畢需要恢復(fù)原位時(shí)，往往因重量過大難以向上運(yùn)動(dòng)；為解決該問題，本實(shí)用新型通過設(shè)置第二油缸增加向上的推力來實(shí)現(xiàn)第一油缸的上移。

本實(shí)用新型還提供了設(shè)備的另一種改進(jìn)：設(shè)備還包括預(yù)熱支架和蒸汽注入系統(tǒng)；

預(yù)熱支架為沿豎直方向排列有多層鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的架體，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于傳送盛放木材的托盤至熱壓盤，托盤還連接有加熱系統(tǒng)，為木材的預(yù)熱提供熱源；盤體的上方設(shè)有推手機(jī)構(gòu)，將到位后的托盤抽離，木材落入熱壓盤的凹槽內(nèi)；