[實用新型]印刷線路板壓合自動送料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420745936.2
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204244574U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李遠洋
• 申請（專利權(quán)）人: 高德（無錫）電子有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅;涂三民

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種物料輸送系統(tǒng)，本實用新型尤其是涉及一種印刷線路板壓合自動送料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

因為印刷線路板（PCB）壓合制程是疊好的物料由回流線輸送到儲料架，再由操作員使用拉料車將物料轉(zhuǎn)運到壓機內(nèi)部進行壓合，壓合完成后操作員再使用拉料車將物料送至卸料架等待回流線卸料。

在PCB壓合過程中，現(xiàn)有儲料架Open數(shù)均與壓機Open一致，壓機壓合一鍋物料的時間一般為3~4小時，操作員疊滿一鍋物料一般需要2個小時，一臺儲料架只能供應2臺壓機順利壓合。

這樣作業(yè)的缺陷有：

1、當壓機數(shù)量大于等于3臺時，儲料架物料出現(xiàn)滯留，影響前后制程順利作業(yè)，導致產(chǎn)能下降；

2、出現(xiàn)不同料號物料時，只能選擇合壓沒有暫存和篩選功能。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以提高產(chǎn)品性能、不會因為物料滯留而影響產(chǎn)能的印刷線路板壓合自動送料系統(tǒng)。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述印刷線路板壓合自動送料系統(tǒng)，它包括基板放置架、粘合片放置架、銅箔放置架、儲料架、待壓放置架、壓機與拆板架；所述基板放置架通過回流輸送線與儲料架相連，粘合片放置架通過回流輸送線與儲料架相連，銅箔放置架通過回流輸送線與儲料架相連，儲料架通過回流輸送線與待壓放置架相連，待壓放置架通過回流輸送線與壓機相連，壓機通過回流輸送線與拆板架相連。

所述儲料架具有10層；所述待壓放置架具有10層。

本實用新型使物料從疊板到拆板自動化傳遞，并且其中不會因為物料滯留影響產(chǎn)能；本實用新型中的主控系統(tǒng)對根據(jù)合壓原則將不同料號選擇性壓合，從而提高了產(chǎn)品性能；本實用新型在拆板時能顯示料號名稱，可防止人為放錯物料。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

該印刷線路板壓合自動送料系統(tǒng)，它包括基板放置架1、粘合片放置架2、銅箔放置架3、儲料架4、待壓放置架5、壓機6與拆板架7；所述基板放置架1通過回流輸送線與儲料架4相連，粘合片放置架2通過回流輸送線與儲料架4相連，銅箔放置架3通過回流輸送線與儲料架4相連，儲料架4通過回流輸送線與待壓放置架5相連，待壓放置架5通過回流輸送線與壓機6相連，壓機6通過回流輸送線與拆板架7相連。

所述儲料架4具有10層。所述待壓放置架5具有10層。

主控系統(tǒng)具有以下功能：它能將暫存在儲料架4的物料（基板、粘合片和銅箔）按照合壓原則選擇性的依次移到待壓放置架5，再控制壓機6進行壓合。

工作時，操作員在基板放置架1、粘合片放置架2與銅箔放置架3處將料號輸入到計算機系統(tǒng)，物料以料號的形式在整個流程傳遞；

首次開啟壓機6進行疊板時，待壓放置架5空置，基板從基板放置架1通過回流輸送線輸送到儲料架4，粘合片從粘合片放置架2通過回流輸送線輸送到儲料架4，銅箔從銅箔放置架3通過回流輸送線輸送到儲料架4，再將第一批物料（基板、粘合片和銅箔）通過回流輸送線從儲料架4輸送到待壓放置架5；

若同一料號將待壓放置架5放滿，則壓機6直接進行壓合；若同一料號不能將待壓放置架5放滿，主控系統(tǒng)則會從1~10層依次讀取料號信息，由主控系統(tǒng)內(nèi)的壓合程序判定是否可進行合壓，若可合壓，將物料（基板、粘合片和銅箔）從1~10層移入11~20層，直至放滿或者沒有可合壓料號，此時，壓機6方可進行壓合；若主控系統(tǒng)內(nèi)的壓合程序判定不可進行合壓，則物料（基板、粘合片和銅箔）通過回流輸送線輸直接送到拆板架7。

壓機6壓合結(jié)束進行拆板時，主控系統(tǒng)控制回流線選擇同一料號的物料依次送出，并在拆板架7處的電腦屏幕上顯示該物料料號，防止放錯物料。