[實(shí)用新型]一種旋轉(zhuǎn)式電熱保溫退火爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420745869.4
• 申請(qǐng)日: 2014-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN204311086U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭俊鎖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭俊鎖
• 主分類號(hào): C21D1/26
• 分類號(hào): C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及保溫退火設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式電熱保溫退火爐。

背景技術(shù)

目前在機(jī)械部件的研發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域，進(jìn)行保溫退火工序時(shí)通常采用電熱爐或者氣爐對(duì)部件進(jìn)行加熱保溫，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，缺點(diǎn)是能耗非常大，對(duì)爐內(nèi)溫度和退火時(shí)間的控制上完全憑借經(jīng)驗(yàn)，再就是由于加熱部件分布不合理，導(dǎo)致爐內(nèi)受熱不均勻，溫度檢測(cè)和發(fā)熱部件之間不存在調(diào)節(jié)關(guān)系，加熱部件也不能很好地隨著溫度變化調(diào)整發(fā)熱量，造成退火程度不一樣，影響后續(xù)加工的進(jìn)行，間接影響最終成品的質(zhì)量；采用電熱爐或者氣爐保溫退火時(shí)通常是將工件放入退火爐，到退火完成后取出，等溫度回升后再放入新的工件，操作沒有連續(xù)性，影響制造進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種旋轉(zhuǎn)式電熱保溫退火爐，其結(jié)構(gòu)合理，具有使用方便、安全高效、可連續(xù)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，有效解決保溫退火爐加熱不均勻的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)式電熱保溫退火爐，包括球形結(jié)構(gòu)的退火爐、設(shè)置在退火爐左右兩側(cè)的滑軌以及用于輸送物料的輸送臺(tái)；所述的滑軌上設(shè)置有滑塊；所述的輸送臺(tái)是設(shè)置在所述的滑塊上；

所述的退火爐包括爐體、分別設(shè)置在爐體兩側(cè)的左密封門和右密封門、用于放置材料的圓形托盤、用于支撐圓形托盤的支撐腳、與支撐腳適配的圓形滑軌以及用于旋向驅(qū)動(dòng)圓形托盤的電機(jī)；所述的圓形托盤是設(shè)置在所述的爐體內(nèi)部；所述的圓形托盤上設(shè)置有用于減輕重量的圓形通孔；所述的支撐腳是焊接在圓形托盤的底部；所述的電機(jī)是設(shè)置在爐體的下方；所述的圓形托盤是通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接；

所述的爐體包括發(fā)熱層、用于防止氧化皮掉落引起發(fā)熱層短路的內(nèi)襯層、保溫層以及用于強(qiáng)化爐體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化層；所述的發(fā)熱層是通過電纜與外部電源相互電連接。

作為優(yōu)選的方案，所述的內(nèi)襯層是玻璃纖維材料制成。

作為優(yōu)選的方案，所述的發(fā)熱層是碳纖維材料制成。

作為優(yōu)選的方案，所述的保溫層是巖棉制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：提供了一種旋轉(zhuǎn)式電熱保溫退火爐，在爐體兩端開設(shè)兩道爐門，一道用于未加工工件進(jìn)入，另一道用于完成加工的工件退出，并分別在兩道爐門邊設(shè)置帶滑軌的輸送臺(tái)，操作十分方便；爐內(nèi)采用電熱方式供熱，節(jié)能環(huán)保，設(shè)置有保溫層，減少熱量的流失，內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)襯層，防止工件上的氧化皮掉落到爐底的加熱層引起短路；托盤采用旋裝式設(shè)計(jì)，使得工件受熱更加均勻。其結(jié)構(gòu)合理，具有使用方便、安全高效、可連續(xù)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，有效解決保溫退火爐加熱不均勻的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述一種旋轉(zhuǎn)式電熱保溫退火爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種旋轉(zhuǎn)式電熱保溫退火爐的爐壁結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記分述如下：1、退火爐，11、爐體，111、內(nèi)襯層，112、發(fā)熱層，113、強(qiáng)化層，114、保溫層，12、左密封門，13、右密封門，14、圓形托盤，141、圓形通孔，142、支撐腳，15、圓形滑軌，16、轉(zhuǎn)軸，17、電機(jī)，2、滑軌，3、輸送臺(tái)，31、滑塊。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種旋轉(zhuǎn)式電熱保溫退火爐，包括球形結(jié)構(gòu)的退火爐1、設(shè)置在退火爐1左右兩側(cè)的滑軌2以及用于輸送物料的輸送臺(tái)3；所述的滑軌2上設(shè)置有滑塊31；所述的輸送臺(tái)3是設(shè)置在所述的滑塊31上；

所述的退火爐1包括爐體11、分別設(shè)置在爐體11兩側(cè)的左密封門12和右密封門13、用于放置材料的圓形托盤14、用于支撐圓形托盤14的支撐腳142、與支撐腳142適配的圓形滑軌15以及用于旋向驅(qū)動(dòng)圓形托盤的14的電機(jī)17；所述的圓形托盤14是設(shè)置在所述的爐體11內(nèi)部；所述的圓形托盤14上設(shè)置有用于減輕重量的圓形通孔141；所述的支撐腳142是焊接在圓形托盤14的底部；所述的電機(jī)17是設(shè)置在爐體11的下方；所述的圓形托盤14是通過轉(zhuǎn)軸16與電機(jī)17連接。

如圖2所示的一種旋轉(zhuǎn)式電熱保溫退火爐，所述的爐體11包括發(fā)熱層112、用于防止氧化皮掉落引起發(fā)熱層短路的內(nèi)襯層111、保溫層114以及用于強(qiáng)化爐體11結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化層113；所述的發(fā)熱層112是通過電纜與外部電源相互電連接；所述的內(nèi)襯層111是玻璃纖維材料制成；所述的發(fā)熱層112是碳纖維材料制成；所述的保溫層114是巖棉制成。