[實用新型]中心孔加工車床

有效

• 申請號: 201420745814.3
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204338879U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 李儀平;沃春耀
• 申請（專利權）人: 浙江安統汽車部件有限公司
• 主分類號: B23B11/00
• 分類號: B23B11/00;B23B43/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術領域

本實用新型涉及中心孔加工設備領域，尤其是一種中心孔加工車床。

背景技術

鉆中心孔是軸類工件在車削加工之前的工序；中國專利申請號：201110270399.1的實用新型公開了一種移動靈便式中心孔鉆機。該實用新型在三爪中心卡盤的背面安裝固定導柱，在導柱上面安裝可以移動的滑板，并將液壓馬達等工作機構安裝固定在滑板上面，滑板的前進與后退有安裝在導柱端部的環形活塞缸與環形活塞組成的液壓缸驅動。該中心孔鉆機存在軸類零件兩端的中心孔不能同時加工的不足；因此，設計一種軸類零件兩端的中心孔能同時加工的中心孔加工車床，成為亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服目前的中心孔鉆機存在軸類零件兩端的中心孔不能同時加工的不足，提供一種軸類零件兩端的中心孔能同時加工的中心孔加工車床。

本實用新型的具體技術方案是：

一種中心孔加工車床，包括設有床身、主軸箱、位于主軸箱中的主軸、尾座的普通車床；所述的中心孔加工車床還包括設于主軸的主軸孔中的連接軸，設有主軸端中心鉆并與連接軸前端連接的鉆夾頭，套設在連接軸外并與連接軸軸向滑動連接的內軸套，與內軸套樞接且外側圍與主軸孔連接的外軸套，與連接軸后部通過花鍵軸向滑動連接并設有若干個與主軸箱后端連接的支腳的防轉板，雙向進給退刀裝置；雙向進給退刀裝置的一端與連接軸的后端連接，另一端與尾座的手輪連接。該中心孔加工車床使用時，將軸類工件一端裝夾于與主軸連接的三爪自定心卡盤內，推動裝有尾座端中心鉆的尾座到達離工件合適的位置并固定尾座，主軸帶動工件旋轉，轉動尾座的手輪使尾座的套筒帶動尾座端中心鉆進給鉆孔，與此同時，轉動的手輪通過雙向進給退刀裝置使連接軸、鉆夾頭帶動主軸端中心鉆進給鉆孔；鉆孔完成后，反向轉動手輪，尾座端中心鉆退刀且在雙向進給退刀裝置作用下主軸端中心鉆同時退刀；該中心孔加工車床使軸類零件兩端的中心孔能同時加工。

作為優選，所述的雙向進給退刀裝置包括后端設有連接套的橫軸，兩個分別與橫軸樞接并與床身側邊連接的支架，位于兩個支架之間且設有套設在橫軸外的安裝板并與尾座側邊連接的安裝座，與安裝板后端樞接并與橫軸通過花鍵軸向滑動連接的從動同步帶輪，與尾座的手輪連接的主動同步帶輪，分別與主動同步帶輪和從動同步帶輪傳動連接的傳動帶，螺桿，一端設有與螺桿螺紋連接的螺孔的連桿，兩個緊定螺釘；連桿的另一端設有與連接軸后端匹配并套設在連接軸后端外的通孔；一個緊定螺釘的一端壓住連接軸后端并與連桿螺紋連接；連接套的后端面設有與螺桿前端匹配并套設在螺桿前端外的沉孔；另一個緊定螺釘的一端壓住螺桿前端并與連接套螺紋連接。雙向進給退刀裝置結構簡單實用；通過調換不同螺距的螺桿和具有相匹配螺孔的連桿，可以使尾座端中心鉆和主軸端中心鉆具有不同比例的進給速率和進給量以加工兩端具有不同深度、不同大小的中心孔的軸類工件。

作為優選，所述的連接軸和內軸套之間設有至少一個直線軸承；連接軸通過直線軸承與內軸套軸向滑動連接。連接軸與直線球軸承之間為滾動摩擦，能將摩擦減到最小且運動精度高。

作為優選，所述的內軸套與外軸套之間設有至少兩個滾針軸承；內軸套通過滾針軸承與外軸套樞接。滾針軸承徑向尺寸小，主軸的轉矩經滾針軸承消除了對內軸套的作用。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該中心孔加工車床使軸類零件兩端的中心孔能同時加工。雙向進給退刀裝置結構簡單實用；通過調換不同螺距的螺桿和具有相匹配螺孔的連桿，可以使尾座端中心鉆和主軸端中心鉆具有不同比例的進給速率和進給量以加工兩端具有不同深度、不同大小的中心孔的軸類工件。連接軸和內軸套之間設有直線軸承，連接軸與直線球軸承之間為滾動摩擦，能將摩擦減到最小且運動精度高。內軸套與外軸套之間設有滾針軸承，滾針軸承徑向尺寸小，主軸的轉矩經滾針軸承消除了對內軸套的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖。

圖中：床身-1、主軸箱-2、主軸-3、主軸孔-31、尾座-4、手輪-41、套筒-42、防轉板-5、支腳-51、橫軸-6、連接套-61、沉孔-62、安裝座-7、安裝板-71、連桿-8、螺孔-81、通孔-82、連接軸-9、主軸端中心鉆-10、鉆夾頭-11、內軸套-12、外軸套-13、支架-14、從動同步帶輪-15、主動同步帶輪-16、傳動帶-17、螺桿-18、緊定螺釘-19、直線軸承-20、滾針軸承-21、尾座端中心鉆-22。

具體實施方式