[實(shí)用新型]一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420745152.X
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204268665U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李云全
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖鑫誠模塑科技有限公司
• 主分類號: F24F13/08
• 分類號: F24F13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及驅(qū)使空氣流動的通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼。

背景技術(shù)

制冷設(shè)備中經(jīng)常需要用到排風(fēng)蝸殼來改變風(fēng)流方向，改善風(fēng)量損失。目前市面上的空調(diào)器其蝸殼都是通過組合的方式得到，現(xiàn)時(shí)所使用的蝸殼結(jié)構(gòu)在組合時(shí)并不夠合理，所形成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種組合合理、強(qiáng)度足、使用壽命長的一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼，包括可互相扣合的蝸板和蝸蓋，所述蝸蓋包括端板以及垂直設(shè)于端板上的側(cè)板，端板上設(shè)有通孔，所述端板的外側(cè)表面于通孔的邊緣布置有圍邊，圍邊的外周分布有格狀加強(qiáng)筋。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述端板的兩側(cè)設(shè)有過渡到側(cè)板的斜面。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述蝸板包括基板以及垂直設(shè)于基板上的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與側(cè)板的形狀匹配，所述導(dǎo)流板的外側(cè)面上設(shè)有若干螺座，側(cè)板的外側(cè)邊緣處設(shè)有與螺座對應(yīng)的螺孔，蝸蓋和蝸板通過穿過螺孔并鎖緊到螺座上的螺絲固定連接。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)流板的外側(cè)面上設(shè)有條形加強(qiáng)筋。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述蝸板為塑料一體成型所得。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述蝸蓋為塑料一體成型所得。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型只由兩部分組合而成，組合簡單、裝配方便；端板上所設(shè)置的圍邊和格狀加強(qiáng)筋能夠大大加強(qiáng)蝸蓋的整體強(qiáng)度，蝸殼整體不易變形，使用壽命得到提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2為蝸蓋的主視圖。

符號說明：1-蝸板，2-蝸蓋，3-基板，4-導(dǎo)流板，5-條形加強(qiáng)筋，6-螺座，7-端板，8-側(cè)板，9-螺孔，10-通孔，11-圍邊，12-格狀加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參照圖1和圖2，本實(shí)用新型的排風(fēng)蝸殼主要由蝸板1和蝸蓋2組成，兩者通過匹配組合的方式進(jìn)行裝配。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，排風(fēng)蝸殼上還需要進(jìn)一步安裝其他部件使用，在此不再贅述。

蝸板1利用塑料材料一體成型所得。蝸板1包括基板3和導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4垂直設(shè)于基板3上。基板3為具有內(nèi)腔的方形結(jié)構(gòu)，其四周設(shè)有用于安裝固定的相關(guān)結(jié)構(gòu)，排風(fēng)蝸殼利用此基板3進(jìn)行安裝固定。導(dǎo)流板4的整體形狀為蝸形，使用時(shí)能夠起到良好的導(dǎo)風(fēng)作用。導(dǎo)流板4的外側(cè)面上設(shè)有垂直連至基板3的條形加強(qiáng)筋5，這些條形加強(qiáng)筋5能夠大大增強(qiáng)導(dǎo)流板4的整體強(qiáng)度，確保與蝸蓋2連接固定時(shí)強(qiáng)度足夠，不會變形。導(dǎo)流板4的外側(cè)面上還設(shè)有多個螺座6，供蝸蓋2連接固定使用。

蝸蓋2利用塑料一體成型所得。蝸蓋2包括端板7和側(cè)板8，側(cè)板8垂直設(shè)于端板7上，側(cè)板8的形狀與導(dǎo)流板4匹配。蝸板1和蝸蓋2組合后能夠形成具有導(dǎo)流腔體的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。側(cè)板8的外側(cè)邊緣上設(shè)有與螺座6對應(yīng)的螺孔9，安裝時(shí)，蝸蓋2和蝸板1對應(yīng)扣合，通過螺絲穿過螺孔9鎖緊到螺座6上即可實(shí)現(xiàn)兩者固定。

蝸板1的基板3和蝸蓋2的端板7上設(shè)有對應(yīng)的通孔10，端板7的外側(cè)面上于通孔10的邊緣設(shè)有圍邊11，圍邊11的外周分布有格狀加強(qiáng)筋12。如圖所示，上述格狀加強(qiáng)筋12是從上至下貫通的，能夠大大加強(qiáng)蝸蓋的整體強(qiáng)度。

如圖1和圖2所示，端板7的兩側(cè)設(shè)有過渡到側(cè)板8的斜面13。此斜面13使得蝸殼的導(dǎo)風(fēng)腔能夠形成良好的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化導(dǎo)風(fēng)效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。