[實用新型]一種電鍍廢水中的重金屬去除裝置

有效

• 申請號: 201420744830.0
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204265566U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 蔡衛宜;譚兆基;黃家力;姚衛全
• 申請（專利權）人: 清遠市中宇環保實業有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術領域

本實用新型涉及一種廢水處理設備，具體涉及一種電鍍廢水中的重金屬去除裝置。

背景技術

隨著人們環境保護意識的不斷加強，目前，對于工業廢水的排放標準也不斷的提高，對于一些重金屬含量超標的工業廢水，均是要求其進行處理后再排放，尤其是電鍍生產中產生的廢水，這些廢水中通常含有較多的重金屬。

目前，電鍍廢水中重金屬去除裝置大多采用沉淀分離的方式來進行的，其結構較為復雜，并且處理效率較低。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種結構簡單、效率較高的電鍍廢水中的重金屬去除裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種電鍍廢水中的重金屬去除裝置，包括，

反應槽，該反應槽上設置有一用于將重金屬捕捉劑加入到反應槽內的加料口、用于將廢水加入到反應槽中的進水口、以及用于將與重金屬捕捉劑反應后的廢水從反應槽中導出的出水口；

離心筒，該離心筒與出水口連通，離心筒的底部設置有第一出渣口以及凈水出口；

與凈水出口連通的靜置槽，靜置槽的底部設置有第二出渣口、上部設置有排水口；

泵，其輸入端與凈水出口連通、輸出端與靜置槽連通。

靜置槽的下部呈上大下小的錐狀。

反應槽內部設置有一攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片，反應槽的頂部設置有一用于帶動攪拌軸轉動的電機。

本實用新型的有益效果在于：

相比于現有技術，本實用新型的結構簡單、操作方便，簡化了電鍍廢水的處理工藝，同時，本實用新型能夠較為徹底的去除電鍍廢水中的重金屬，提高了電鍍廢水處理的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中：10、反應槽；11、加料口；12、進水口；13、出水口；14、攪拌軸；15、攪拌葉片；16、電機；20、離心筒；21、第一出渣口；22、凈水出口；30、靜置槽；31、第二出渣口；32、排水口；40、泵。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，為本實用新型的一種電鍍廢水中的重金屬去除裝置，其包括順序連接的反應槽10、離心筒20以及靜置槽30，其中，反應槽10上方設置有加料口11和進水口12、底部設置有出水口13，進水口12用于將電鍍生產線上的廢水加入到反應槽10中，加料口11用于將中金屬捕捉劑加入到反應槽10內，在重金屬捕捉劑與廢水進行反應后，出水口13用于將反應后的廢水從反應槽10中導出；離心筒20與出水口13連通，也就是說，與重金屬捕捉劑反應后的廢水經由出水口13導入到離心筒20中，離心筒20的底部設置有第一出渣口21以及凈水出口22，與重金屬捕捉劑反應后的廢水在離心筒20內經過離心處理，沉降的廢渣可以通過第一出渣口21導出，產生的初步潔凈水則通過凈水出口22導出；靜置槽30與凈水出口22連通，靜置槽30的底部設置有第二出渣口31、上部設置有排水口32，形成的初步潔凈水被送入到靜置槽30中后，在靜置槽30內靜置一定的時間，沉淀后產生的廢渣可通過第二出渣口31導出，潔凈水則通過排水口32導流至后續的過濾處理裝置，進一步處理廢水中除重金屬以外的其他有害物質。在離心筒20和靜置槽30之間還設置有一泵40，該泵40的輸入端與凈水出口22連通、輸出端與靜置槽30連通。

本實用新型通過上述結構，在反應槽10內部使重金屬捕捉劑與廢水充分反應生成絮狀物質，在將反應后的廢水導入到離心筒20中，使絮狀固態物質與廢水進行初步分離，大部分的絮狀固態物質在離心筒20內沉降，之后，在靜置槽30內部進行二次分離，使廢水中的絮狀固態物質進一步沉淀。

靜置槽30的下部呈上大下小的錐狀，以便于固體物質在靜置槽30內部沉淀。反應槽10內部設置有一攪拌軸14，攪拌軸14上安裝有攪拌葉片15，反應槽10的頂部設置有一用于帶動攪拌軸14轉動的電機16，在反應時，開啟電機16，攪拌葉片15轉動，以使重金屬捕捉劑能夠與廢水充分反應。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。