[實(shí)用新型]一種PVC原料混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420744752.4
• 申請(qǐng)日: 2014-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN204382531U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍國(guó)才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 龍國(guó)才
• 主分類號(hào): B29B7/14
• 分類號(hào): B29B7/14;B29B7/82
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及PVC原料加工領(lǐng)域，具體涉及一種PVC原料混合裝置。

背景技術(shù)

PVC原料價(jià)格便宜，強(qiáng)硬堅(jiān)固，抗化學(xué)能力好，收縮率為0.2％-0.6％，產(chǎn)品在電器、機(jī)械、建筑、日用品、玩具、包裝上應(yīng)用日益廣泛。但是PVC原料的熱安定性不良，成型溫度與分解溫度接近，流動(dòng)性不佳，外觀容易形成不良缺陷，PVC原料耐熱性不佳，容易燒焦、產(chǎn)生酸性氣體進(jìn)而腐蝕模具，加工時(shí)可加塑化劑增加其流動(dòng)性，一般須加添加劑使用，以增強(qiáng)其強(qiáng)度、電器絕緣性、耐藥品性等。PVC塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，由于輔料成份多，狀態(tài)復(fù)雜，在生產(chǎn)下料之前需將PVC各主、輔原料進(jìn)行高速攪拌，使原料達(dá)到工藝反應(yīng)溫度和實(shí)現(xiàn)原料的均質(zhì)化。現(xiàn)有技術(shù)中，PVC各主、輔原料混合過程都是在高速混料裝置中完成的，高速混料裝置通常由電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳葉高速轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)PVC各主、輔原料的均勻分散，原料在高速旋轉(zhuǎn)的槳葉作用下，促使原料之間因磨擦而產(chǎn)生大量熱能，達(dá)到各種原輔料均勻混合和半塑化的目的。但是這種混料方法耗能大，不環(huán)保，而且難以控制反應(yīng)溫度，不利于提高產(chǎn)品性能。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作出改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種節(jié)省能耗、提高生產(chǎn)效率的PVC原料混合裝置。

本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種PVC原料混合裝置，包括混料機(jī)，所述混料機(jī)包括殼體、安裝在殼體內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)及安裝在殼體外的發(fā)熱機(jī)構(gòu)，所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)包括控制器、分別與控制器電連接的發(fā)熱體及溫度感應(yīng)器。

所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)還包括隔熱層，所述發(fā)熱體設(shè)于殼體外壁與隔熱層之間。

所述發(fā)熱體為均布在殼體外壁的發(fā)熱管或發(fā)熱片或油管或液體通道。

所述液體通道為一板塊包裹在殼體外壁形成可容納液體的腔體。

所述液體為導(dǎo)熱油。

所述攪拌機(jī)構(gòu)為螺旋攪拌機(jī)或鋼帶攪拌機(jī)。

所述PVC原料混合裝置還包括與混料機(jī)連通的冷卻機(jī)構(gòu)和與冷卻機(jī)構(gòu)連通的出料機(jī)構(gòu)。

所述混料機(jī)、冷卻機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)由上至下縱向疊加設(shè)置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過發(fā)熱機(jī)構(gòu)使混料機(jī)內(nèi)的原料能快速達(dá)到工藝溫度，節(jié)省耗能，生產(chǎn)效率高，避免采用高速攪拌消耗大量電能，使得生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型PVC原料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型PVC原料混合裝置的混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.混料機(jī)；2.殼體；3.攪拌機(jī)構(gòu)；4.發(fā)熱機(jī)構(gòu)；5.隔熱層；6.發(fā)熱體；7.冷卻機(jī)構(gòu)；8.出料機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示本實(shí)用新型的一種PVC原料混合裝置，該P(yáng)VC原料混合裝置具有混料機(jī)1、冷卻機(jī)構(gòu)7和出料機(jī)構(gòu)8。該混料機(jī)1連通冷卻機(jī)構(gòu)7，該冷卻機(jī)構(gòu)7連通的出料機(jī)構(gòu)8。混料機(jī)1、冷卻機(jī)構(gòu)7和出料機(jī)構(gòu)8由上至下縱向疊加設(shè)置，方便PVC原料由上至下直接卸料。

混料機(jī)1，包括殼體2、安裝在殼體2內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)3及安裝在殼體2外的發(fā)熱機(jī)構(gòu)4，發(fā)熱機(jī)構(gòu)4包括控制器、分別與控制器電連接的發(fā)熱體6及溫度感應(yīng)器。發(fā)熱機(jī)構(gòu)4使混料機(jī)1內(nèi)的原料能快速達(dá)到工藝溫度，并能根據(jù)需要調(diào)整殼體2內(nèi)原料的工藝溫度，不僅節(jié)省能耗，避免采用高速攪拌消耗大量電能，而且能提高產(chǎn)品性能。

發(fā)熱機(jī)構(gòu)4還包括隔熱層5，發(fā)熱體6設(shè)于殼體2外壁與隔熱層5之間。發(fā)熱體6為均布在殼體2外壁的發(fā)熱管或發(fā)熱片或油管或液體通道。對(duì)于發(fā)熱管或油管可分段式或?qū)φ麠l管道的發(fā)熱溫度進(jìn)行調(diào)控；對(duì)于發(fā)熱片可分段式或?qū)φw的發(fā)熱溫度進(jìn)行調(diào)控；對(duì)于液體通道為一板塊包裹在殼體2外壁形成可容納液體的腔體，該液體為導(dǎo)熱油，可驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱油在腔體內(nèi)流動(dòng)達(dá)到加熱目的。

攪拌機(jī)構(gòu)3為螺旋攪拌機(jī)或鋼帶攪拌機(jī)，比高速攪拌機(jī)更加節(jié)省能耗。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。