[實用新型]多功能分度夾具有效
| 申請號: | 201420744542.5 | 申請日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN204277552U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 林海 | 申請(專利權)人: | 鳳凰光學股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06;B23Q16/06;B24B41/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 334100 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 分度 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種夾具,尤其是一種多功能分度夾具。
背景技術
?生產中常加工各種筒、軸類零件。工裝類如:車、銑治具彈夾的彈性等分槽的切割與精磨等,產品類如:鏡筒、銷釘、軸外圓上的分度槽、孔與面的鉆、銑、磨精加工等。現以鏡筒為例進行剖析,鏡筒是鏡頭內最關鍵的重要元件,是高精度精密件。是一種壁薄環形件,尺寸精度要求高,同軸與度數公差小,數控加工雖可保證精度但成本過高,使用傳統方式,往往存在下列不足:1加工零件同軸度不穩定。2各個加工的孔、槽與面度數公差不能保證。
3夾具使用壽命不長:①錐度主軸長時間轉動與基座摩損嚴重,精度降低無法使用;②錐度主軸與基座接觸面積大,長時間使用轉動困難,影響加工精度。
4當零件種類多時,與之配套的夾具太多成本過高。
上述問題點導致加工零件尺寸精度和形狀位置公差難以穩定保證,造成不良品率過高,各類治具過多成本增加。
本實用新型改變傳統思維模式,使用滾珠軸承替代原錐度主軸,提高了夾具的同軸度、強度并消除了主軸的摩損,使加工零件的尺寸精度和形狀位置公差得以保證,同時增加了定位盤與定位盤拉桿,使得一付夾具可加工多種零件(只需更換定位盤與分度板),降低了夾具制作成本,夾具在軸承的作用下轉動靈活使作業人員操作非常方便,零件加工的穩定性得到了很大的提升。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種方便快捷,生產效率高、品質易保證的多功能分度夾具。
本實用新型是通過下列技術方案來解決的:該夾具包括底板,基座,壓板,手輪,手輪扳手,其中基座設在底板上,在基座內設有兩軸承支撐一主軸,主軸伸出基座的右端上設有定位盤,定位盤的端面上裝一限位銷釘,主軸伸出基座的左端上設有分度板、罩板和手輪,通過主軸調節鎖緊螺母將兩軸承,分度板與主軸配合組裝固定,分度板下方設有通過螺釘固定在基座上的棘爪,與分度板的分度槽配合,與棘爪配合的壓簧通過限位銷釘置于棘爪下方,定位盤和手輪通過螺桿固定于主軸上,待加工零件置于定位盤上,定位于限位銷釘上,再通過壓板、蝶形螺母與定位盤的螺紋配合旋緊。
所述的軸承上設有軸承大隔圈和軸承小隔圈。
所述的底板通過螺絲與基座固定。
本實用新型的有益效果是通過軸承,軸承隔圈,分度板,主軸,主軸調節鎖緊螺母,棘爪相互配合達到消除主軸摩損增加轉動靈活性來提高夾具同軸度與分度度數公差,以保證零件加工的尺寸精度和形狀位置公差,同時增加定位盤與定位盤拉桿以達到一付夾具可加工多種零件降低治具成本的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例整體結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例分度板結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明:
如圖所示,該夾具該夾具包括底板1,基座2,壓板3,手輪16,手輪扳手17,其中基座2設在底板1上,在基座2內設有兩軸承9支撐一主軸14,主軸14伸出基座2的右端上設有定位盤7,定位盤7的端面上裝一限位銷釘6,主軸14的左端上設有分度板18、罩板11和手輪16,通過主軸調節鎖緊螺母13將兩軸承9,分度板18與主軸14配合組裝固定,分度板18下方設有通過螺釘22固定在基座2上的棘爪19,與分度板18的分度槽配合,與棘爪19配合的壓簧21通過限位銷釘22置于棘爪19下方,定位盤7和手輪16通過螺桿15固定于主軸上,待加工零件5置于定位盤7上,定位于限位銷釘6上,再通過壓板3、蝶形螺母4與定位盤7的螺紋配合旋緊。軸承9上設有軸承大隔圈8和軸承小隔圈10。底板1通過螺絲與基座2固定。
夾具通過主軸調節鎖緊螺母13將兩個軸承9,軸承隔圈8、10,分度板18與主軸14配合組裝固定,經過對主軸調節螺母13的微調將夾具的各部件間隙調整在最佳位置并鎖緊(同軸度、圓度、平行度在0.01mm之內)。
通過更換定位盤7與分度板18,可加工多種不同尺寸規格的零件。
在加工過程中,夾具通過底板1上的兩個腰槽與銑、鉆、磨、線切割機床的工作臺面用兩個M8的螺釘固定,把零件5放在定位盤7上,定位于限位銷釘6上,再轉動手輪16通過棘爪19與分度板18上的分度槽相嚙合即可對零件外圓上每個度數的孔、槽與面進行精度加工。
綜上所述,?本實用新型結構新穎簡單,制作方便,作業人員使用輕便,達到了提高生產效率、零件品質與降低成本的要求。
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