[實用新型]種圓桶的翻邊裝置

有效

• 申請號: 201420744306.3
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN204381147U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 陳彩艷
• 申請（專利權）人: 桐鄉市天鑫包裝有限公司
• 主分類號: B21D19/04
• 分類號: B21D19/04;B21D51/18
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種圓桶的翻邊裝置。

背景技術

罐主要產品為圓形、方形，異型罐，可細分為：食品罐系列、禮品罐系列、化工罐系列等。常見的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產品。常見的制罐過程為：用剪切機將卷材切成長方形板材；涂漆和裝演印刷；切成長條坯料；卷成圓筒并焊側縫；修補合縫處和涂層；擴口卷口；脹錐；形成凹槽或波紋；滾壓封底。圓桶罐體在加工過程中需要進行翻邊。翻邊機是用來完成鋼桶桶身翻邊工序的機器。其種類繁多。如果就工作時金屬桶的放置方式而言，可分為臥式翻邊機和立式翻邊機（其中，依桶的軸線水平放置者稱為臥式，垂直放置者稱為立式）；若按一次能翻邊的邊數分類，則可分為單頭翻邊機和雙頭翻邊機（其中一次只對桶的一端翻邊的為單頭翻邊機）；按翻邊的原理來分，則應分為滾壓式翻邊機和擠壓式翻邊機。但是，常見的翻遍機在工作過程中，上翻邊刀具始終做旋轉運動，并且需要循環實現來回進給。這樣的結構不但造成了翻邊機的體積龐大、成本高，而且上翻邊刀具始終做旋轉運動，能耗高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種圓桶的翻邊裝置，不但結構小巧，而且能實現上翻邊刀具間歇性地轉動，大大降低了能耗，成本低。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種圓桶的翻邊裝置，包括圓桶、機架、驅動電機、固定支板、小皮帶輪、大皮帶輪、皮帶、蝸桿、渦輪、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、轉動軸、下支承輪、托桶支架、擋板、凸輪、上翻邊刀具、軸承、第五齒輪、分離支座、分離轉軸、彈簧、縱軸，所述驅動電機同軸連接于小皮帶輪，所述小皮帶輪和大皮帶輪通過皮帶連接，所述大皮帶輪同軸設置在蝸桿的一端，所述第一齒輪同軸設置在蝸桿的另一端，所述蝸桿和渦輪嚙合，所述渦輪可轉動設置在縱軸上，所述凸輪也可轉動設置在縱軸上，所述分離支座的一端鉸接在機架上，所述分離支座的另一端通過彈簧連接固定支板，所述分離支座上設置有接觸滾輪，所述分離支座的接觸滾輪在彈簧的作用下緊貼渦輪，所述分離轉軸可轉動設置在分離支座上，所述分離轉軸和分離支座之間設置有軸承，所述上翻邊刀具同軸心設置在分離轉軸上，所述第五齒輪同軸心設置在分離轉軸的一端，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，所述第二齒輪和第三齒輪同軸設置，所述第二齒輪和第四齒輪嚙合，所述第四齒輪設置在轉動軸的一端，所述轉動軸上還設置有下支承輪，所述下支承輪位于圓桶的正下方，所述圓桶的下側還設置有托桶支架，所述圓桶的一側設置有擋板，所述凸輪最遠處和分離支座接觸時，設置在分離支座上的分離轉軸處于水平位置，此時，第四齒輪和第五齒輪相互嚙合。

進一步地，所述第四齒輪和第五齒輪的分度圓直徑相同。

進一步地，所述軸承設置在上翻邊刀具的兩側。

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：分離支座在凸輪和彈簧的共同作用下繞著機架上的鉸接點循環來回運動，凸輪最遠處和分離支座接觸時，設置在分離支座上的分離轉軸處于水平位置，此時，第四齒輪和第五齒輪相互嚙合。在上翻邊刀具和下支承輪的共同作用下，圓桶的一端形成翻邊，效果良好。第四齒輪和第五齒輪的分度圓直徑相同，保證了上翻邊刀具和下支承輪具有相同的轉速，保證圓桶運動的平穩。分離支座的接觸滾輪在彈簧的作用下緊貼渦輪，接觸滾輪有利于分離支座和凸輪良好地貼合，保證分離支座在凸輪和彈簧的共同作用下循環來回運動。軸承設置在上翻邊刀具的兩側，軸承保證了上翻邊刀具在轉動過程有良好的平穩性。下支承輪對圓桶起到了支承作用，有利于上翻邊刀具的翻邊。本實用新型不但結構小巧，而且能實現上翻邊刀具間歇性地轉動，大大降低了能耗，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.機架，2.驅動電機，3.固定支板，4.小皮帶輪，5.大皮帶輪，6.皮帶，7.蝸桿，8.渦輪，9.第一齒輪，10.第二齒輪，11.第三齒輪，12.第四齒輪，13.轉動軸，14.下支承輪，15.托桶支架，16.擋板，17.凸輪，18.上翻邊刀具，19.軸承，20.第五齒輪，21.分離支座，22.分離轉軸，23.彈簧，24.縱軸，25.接觸滾輪，26.圓桶。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。