[實用新型]一種烘絲機的烘干控制系統

有效

• 申請號: 201420743849.3
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204288004U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 熊亮;蔡春添;李軍
• 申請（專利權）人: 江西中煙工業有限責任公司
• 主分類號: G05D23/20
• 分類號: G05D23/20
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 張水俤

技術領域

本實用新型涉及一種烘絲機的烘干控制系統，屬于煙絲加工領域。

背景技術

煙絲烘干處理是卷煙加工過程中必不可少的環節，其直接影響著煙絲的品質。煙絲烘干時，通常是先將煙絲添加到烘筒中，然后通過煙絲與烘筒的熱傳導以及煙絲與烘筒內熱風的對流換熱這兩種方式實現烘干去濕。

鑒于以上，如何實現對烘筒溫度、熱風溫度、烘筒壓力等過程參數的精細化控制是保證煙絲品質的關鍵。但現有烘絲機的烘干控制系統只能對烘筒溫度進行控制，而無法對熱風溫度、烘筒壓力等過程參數進行監控，煙絲烘干處理的穩定性和均勻性差，最終影響了煙絲的品質。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，一種烘絲機的烘干控制系統，其能夠對煙絲烘干過程進行精細化控制，提升了煙絲烘干處理的穩定性和均勻性，保證了煙絲的品質。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種烘絲機的烘干控制系統，包括主機、與所述主機相連的PLC控制器、熱風溫度傳感器、烘筒溫度傳感器、烘筒壓力傳感器、熱風溫度控制單元、烘筒溫度控制單元及烘筒壓力調整單元，所述熱風溫度傳感器、烘筒溫度傳感器及烘筒壓力傳感器分別輸出檢測信號到所述PLC控制器，所述PLC控制器分別輸出控制信號對所述熱風溫度控制單元、烘筒溫度控制單元及烘筒壓力調整單元進行控制。

優選的，所述熱風溫度控制單元采用PID溫度控制器。

優選的，所述烘筒溫度控制單元為控制閥。

優選的，所述控制閥為蝶閥。

優選的，所述烘筒壓力調整單元包括變頻器及角行程電動執行器。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有的背景技術相比，具有如下優點：

1、本實用新型可對烘筒溫度、熱風溫度、烘筒壓力等過程參數進行精細化控制，使得煙絲烘干過程可控性好、智能化程度高，提升了煙絲烘干處理的穩定性和均勻性，保證了煙絲的品質。

2、本實用新型調控參數多樣，可調節性好，可適應不同原料、不同卷煙產品的工藝要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在對本實用新型進行詳細說明之前，需要指出的是，本實用新型所涉及的烘絲機的烘干控制系統在工作時需要與烘絲機的其他部分配合進行。對本領域技術人員來說，應該理解的是，烘絲機主要包括烘筒、熱風風機及熱風管道，為了增強烘筒與煙絲之間的熱傳導，熱風風機用于產生熱風并以一定壓力注入熱風管道，然后借助熱風管道將熱風送入烘筒筒壁內(即烘筒筒壁內部的氣體流道)和烘筒內，煙絲添加到烘筒中，通過與烘筒筒壁的熱傳導以及與烘筒內熱風的對流換熱這兩種方式實現煙絲的烘干去濕。當然，為了增強煙絲與烘筒筒壁之間的熱傳導，通常還會在烘筒內壁上設置熱交換板以增加與煙絲的接觸面積，在此，熱交換板可視作筒烘筒的一部分，等同烘筒筒壁。

如圖1所示，一種烘絲機的烘干控制系統，包括主機100、與所述主機100相連的PLC控制器200、熱風溫度傳感器300、烘筒溫度傳感器400、烘筒壓力傳感器500、熱風溫度控制單元600、烘筒溫度控制單元700及烘筒壓力調整單元800，其中：

參見圖1，PLC控制器200與所述主機100相連；熱風溫度傳感器300用于測定熱風風機的出風溫度，并輸出溫度檢測信號到PLC控制器200；烘筒溫度傳感器400用于測定烘筒筒壁的溫度，并輸出溫度檢測信號到PLC控制器200；烘筒壓力傳感器500用于測定烘筒內的氣體壓力，并輸出壓力檢測信號到PLC控制器200。

熱風溫度控制單元600采用PID溫度控制器，其用于接收PLC控制器200發出的控制信號，并對熱風風機的的加熱器進行控制。

烘筒溫度控制單元700為控制閥(設于烘筒筒壁的進氣口處)，其用于接收PLC控制器200發出的控制信號，并對進入烘筒筒壁內的風量進行控制，從而改變烘筒筒壁的溫度，在本實施例中，控制閥為蝶閥。

所述烘筒壓力調整單元800包括變頻器及角行程電動執行器，其用于接收PLC控制器200發出的控制信號，并通過變頻器改變風機電機轉速以改變風機的出風量和烘筒內的進風量，以及通過角行程電動執行器調整風門大小以改變烘筒內的排風量，從而改變烘筒內的氣體壓力。