[實用新型]燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置有效
| 申請號: | 201420743594.0 | 申請日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN204278715U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 丁懷青;張冉;孫艷敏;吉建國;崔向東;趙士明;申英霞;賀靜;閻金剛;高倩云;孟宏杰;李冬梅;劉靜;魏靜安;高瑞香 | 申請(專利權)人: | 唐山工業職業技術學院 |
| 主分類號: | B41F13/02 | 分類號: | B41F13/02 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 王永紅 |
| 地址: | 063000*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燙金 廢舊 電化 鋁箔 回收 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種廢舊電化鋁箔回收裝置,特別是一種燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置。
背景技術
在燙金機的工作過程中,只要進行燙金加工,就會產生廢舊電化鋁箔,許多生產企業只是簡單的將廢舊電化鋁箔作為垃圾處理,置于垃圾池中,廢舊電化鋁箔對環境污染較大。國外進口燙金機具有廢舊電化鋁箔回收裝置,但該裝置結構復雜,價格昂貴,屬于選購件,需另外付費,其價格相當于國產燙金機整機價格的1/3.近幾年,我國越來越重視低碳環保,國產燙金機增加廢舊電化鋁箔回收裝置的要求愈加強烈,而且廢舊電化鋁箔纏繞回收后,還可再利用,如某些企業用廢舊電化鋁箔制作繩索,這種繩索質量輕,韌性好,廢舊電化鋁箔再利用空間非常廣闊。
發明內容
本發明目的在于針對現有技術中大多數燙金機無廢舊電化鋁箔回收裝置,提供一種結構簡單,操作方便的廢舊電化鋁箔回收裝置。
實現上述目的采用的技術方案是:
一種燙金機用廢舊鋁箔回收裝置,包括收箔桿,收箔套?,擋箔盤,收箔盤,本裝置采用伺服電機控制系統,所述收箔桿右軸端兩側分別設有收箔桿固定擋圈,兩個收箔桿固定擋圈之間設有收箔套,收箔桿上設有銷釘;收箔套左端設有與銷釘配合的開口長孔,收箔套上安裝有左右兩個鎖緊套,左右兩鎖緊套內端面分別安裝有固定擋箔盤,兩個鎖緊套上分別安裝有用以回收廢舊鋁箔的紙芯;收箔套右軸端安裝有壓縮彈簧和固定擋圈。
作為優選方案,所述的導向軸與收箔桿安裝在燙金機體上。
作為優選方案,所述的固定擋圈與收箔套之間為間隙配合連接。
作為優選方案,所述的鎖緊套帶有錐度。
作為優選方案,所述的紙芯安裝在鎖緊套的錐面上。
作為優選方案,收箔套右軸端的壓縮彈簧與右鎖緊套頂接壓緊。
采用上述技術方案,由于本發明在收箔桿右軸端兩側分別設有收箔桿固定擋圈,兩個收箔桿固定擋圈之間設有收箔套,收箔套上安裝有左右兩個帶有錐度的鎖緊套,鎖緊套上安裝回收廢舊電化鋁箔的紙芯,其顯著的效果在于:結構設置科學合理,在燙金工作過程中,不斷有廢舊電化鋁箔產生,本裝置通過導向軸,將廢舊電化鋁箔導入收箔盤紙芯,收箔盤紙芯將廢舊電化鋁箔回收卷起,以便于再次利用,節能環保。
附圖說明
圖1為本發明整體結構示意圖。
圖2、圖3為圖1中的收箔套的結構示意圖。
圖中:收箔桿1,收箔桿左固定擋圈2,收箔套?3,左鎖緊套4,擋箔盤5,收箔盤紙芯6,右鎖緊套7,壓縮彈簧?8,固定擋圈9,收箔桿右固定擋圈10,右鎖緊螺釘11,左鎖緊螺釘12,導向軸13,銷釘14,開口長孔15。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
本實施例公開的是燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置,這種燙金機用電化鋁箔回收裝置由收箔桿1,固定擋圈2,收箔套?3,左鎖緊套4,右鎖緊套7,擋箔盤5,收箔盤紙芯6,導向軸13等組成。具體結構參見附圖1,導向軸13與收箔桿安裝在燙金機體的支架板上,導向軸13與收箔桿1傳動連接,收箔桿1右軸端設有收箔桿左固定擋圈2和收箔桿右固定擋圈10,收箔桿左固定擋圈2和收箔桿右固定擋圈10兩擋圈之間有收箔套3,收箔桿1上設有銷釘14。收箔桿右固定擋圈10與收箔套3之間為較小的間隙配合連接,用右鎖緊螺釘11固定,松開右鎖緊螺釘11便可拆卸收箔套3。收箔套3的結構參見附圖1、圖2,收箔套?3左端設有與銷釘14配合的開口長孔15,拆裝收箔套?3時,使銷釘14剛好位于開口長孔中,銷釘14將收箔桿1的轉動傳遞給固定擋圈2和收箔套?3,使收箔套?3?與收箔桿1共同轉動,此開口長孔15使收箔套?3拆裝方便,且起到傳遞動力的作用。
收箔套3上按照位置安裝有左鎖緊套4和右鎖緊套7,左鎖緊套4和右鎖緊套7帶有錐度,左鎖緊套4和右鎖緊套7內端面分別安裝有擋箔盤5,在兩個擋箔盤5之間,左鎖緊套4和右鎖緊套7的錐面上,可以安裝不同直徑的紙芯6,用以回收廢舊電化鋁箔。
收箔套3右軸端安裝有壓縮彈簧8和固定擋圈9,壓縮彈簧8與右鎖緊套7頂接壓緊,壓縮彈簧8壓緊右鎖緊套7,以免在轉動過程中,紙芯6由于磨損產生松動而影響收箔,起到紙芯防松作用。
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