[實用新型]一種耐磨偏心輥破碎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420743558.4
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN204234134U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 凌立;耿煒婧
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市天鑫輥業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/30
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及偏心輥制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨偏心輥破碎機(jī)。

背景技術(shù)

目前，破碎機(jī)在水泥、冶金、化工、選礦和電力等重要工業(yè)部門占有十分重要的地位。例如，每生產(chǎn)1噸水泥，需要破碎的各種物料就有3～3.5噸。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，國內(nèi)外各種類型的破碎設(shè)備發(fā)展迅速。破碎設(shè)備的規(guī)格品種日趨豐富、破碎機(jī)理日趨完善，偏心輥破碎機(jī)屬于高效的中細(xì)碎設(shè)備，與傳統(tǒng)的破碎機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，破碎效率高等特點。偏心輥破碎機(jī)對碾輥軸套既要求有高耐磨性，又有高的強(qiáng)韌性，單一材料往往難以同時滿足上述要求。原來的偏心輥軸套是采用碳鋼制造，耐磨性不高，需要經(jīng)常更換，工人勞動強(qiáng)度大，且加大了停產(chǎn)維修時間，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

中國專利公開號：101940964A，公開日：2011.01.12，發(fā)明創(chuàng)造名稱：偏心輥破碎機(jī)。該發(fā)明的偏心輥破碎機(jī)由電機(jī)、聯(lián)軸器、減速箱、偏心輥、長齒輪、鑄造箱體、調(diào)節(jié)裝置等組成，前輥通過軸肩和圓螺母固定，軸的兩端靠雙列球面軸承支承并安裝在軸承座上，前輥裝配在鑄造箱體上通過聯(lián)軸器與減速箱相聯(lián)接，減速箱通過聯(lián)軸器與電機(jī)相連，其特征是：兩個平行布置的圓柱形偏心輥筒作為主要工作部件，并組成破碎腔，操作時兩輥相向回轉(zhuǎn)，當(dāng)待碎物料進(jìn)入偏心輥之間時，由于物料與輥筒表面之間的摩擦力作用而進(jìn)入兩輥破碎腔，在兩輥的擠壓作用下而被破碎。當(dāng)兩輥之間落入難碎異物時，后輥后移一定位移，讓異物落下，隨后在彈簧張力的作用下很快復(fù)位，從而保護(hù)設(shè)備免受損壞，彈簧壓力可以通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。該發(fā)明通過調(diào)節(jié)破碎腔的大小，能對大多數(shù)尺寸的原料進(jìn)行破碎，但由于長時間的負(fù)荷工作，偏心輥表面沒有保護(hù)層，造成它的使用壽命并不長，需要經(jīng)常更換，造成生產(chǎn)成本過高。

實用新型內(nèi)容

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的偏心輥破碎機(jī)偏心輥耐磨性不高、需要經(jīng)常更換、工人勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高的問題，本實用新型提供了一種耐磨偏心輥破碎機(jī)。它可以實現(xiàn)提高偏心輥的耐磨性、無需經(jīng)常更換的目的，并降低了工人的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種耐磨偏心輥破碎機(jī)，包括2個軸套，分別為軸套A和軸套B，所述的軸套A和軸套B的外表面都粘合有一層耐磨陶瓷層，所述的耐磨陶瓷層的厚度為1～2cm。

優(yōu)選地，所述的耐磨陶瓷層是氧化鋁陶瓷。

優(yōu)選地，所述的軸套A為固定軸套；所述的軸套B為調(diào)節(jié)軸套。

優(yōu)選地，所述的軸套A和軸套B的回轉(zhuǎn)中心分別為回轉(zhuǎn)中心A和回轉(zhuǎn)中心B；軸套A和軸套B分別以回轉(zhuǎn)中心A和回轉(zhuǎn)中心B為運(yùn)動中心相向同速轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述的回轉(zhuǎn)中心A與軸套A的圓心A以及回轉(zhuǎn)中心B與軸套B的圓心B之間的距離即偏心距都為k，k＝1～10cm。

優(yōu)選地，當(dāng)回轉(zhuǎn)中心A和回轉(zhuǎn)中心B轉(zhuǎn)動至同一條直線上，且都位于軸套A和軸套B的內(nèi)側(cè)時，形成的間隙為破碎腔，所述的破碎腔的間距為3～20cm。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種耐磨偏心輥破碎機(jī)，粘合到軸套上去的耐磨陶瓷層，極大的增加了耐磨軸套的使用壽命，減少了了工人更換軸套的次數(shù)，減少了設(shè)備故障停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率，并且陶瓷層失效后，可以重新更換陶瓷層，而不需要更換整個軸套，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本；耐磨陶瓷層的厚度為1～2cm，既保證了軸套的韌性又保證了軸套的強(qiáng)度；過厚會使軸套的韌性降低，影響軸套軸承的使用壽命；過薄又會使軸套的強(qiáng)度降低，影響偏心輥對物料的破碎效果；

(2)本實用新型的一種耐磨偏心輥破碎機(jī)，所述的耐磨陶瓷層是高強(qiáng)度氧化鋁陶瓷，耐磨性優(yōu)異；

(3)本實用新型的一種耐磨偏心輥破碎機(jī)，軸套A為固定軸套，通過固定軸套軸承座，固定在破碎機(jī)內(nèi)部；所述的軸套B為調(diào)節(jié)軸套，在軸套B的軸承座上設(shè)置有滑槽和頂絲，可根據(jù)物料尺寸大小進(jìn)行調(diào)節(jié)軸套A和軸套B的間距，適用范圍廣；

(4)本實用新型的一種耐磨偏心輥破碎機(jī)，軸套A和軸套B相向同速轉(zhuǎn)動，使兩個偏心輥對物料的擠壓同步并相互協(xié)調(diào)，提高擠壓效果；

(5)本實用新型的一種耐磨偏心輥破碎機(jī)，所述的偏心距可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整破碎后物料的尺寸和細(xì)度，能夠滿足各種破碎后成品規(guī)格的質(zhì)量要求；

(6)本實用新型的一種耐磨偏心輥破碎機(jī)，破碎腔間距的調(diào)節(jié)和控制，提高了本實用新型的適用范圍和生產(chǎn)產(chǎn)品的精度；