[實用新型]一種物料自動傳輸機構

有效

• 申請號: 201420743035.X
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN204658604U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 潘義君
• 申請（專利權）人: 潘義君
• 主分類號: B27F5/02
• 分類號: B27F5/02;B27F5/06
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李廣

技術領域

本實用新型涉及一種物料自動傳輸機構。

背景技術

木制品藝品需要進行開榫加工，即在木制品的側面銑出相應形狀的槽。目前普遍使用立式單軸工銑床來為該木制品進行開榫，一根該木制品要分兩次開榫，手工裝卸。

在此工藝加工過程中，需要對工件進行運輸，現有技術中通常是人手動進行操作，這種方式不僅工作效率低下，而且具有一定的風險。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠自動進行木料傳輸的裝置。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種物料自動傳輸機構，包括相互平行的第一水平軌道和第二水平軌道，其特征在于，還包括一通過動力裝置驅動可在所述第一水平軌道和第二水平軌道間運動的工作臺，所述工作臺與所述第一水平軌道和第二水平軌道等高，所述第一水平軌道上設有將工件推入所述工作臺上的第一送料裝置，所述第二水平軌道上設有用于將所述工件推出的出料裝置。

作為本實用新型的進一步改進，所述工作臺上設有臺面、設置在所述臺面上的第二送料裝置，限位塊以及位于所述臺面上方的夾緊裝置，所述第二送料裝置用于水平推送工件，所述限位塊設置在所述工件的運動軌跡上，且其上還設有控制所述夾緊裝置向下運動的第一接觸開關。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一送料裝置包括設置在所述第一水平軌道上的物料架，所述工件自下而上依次疊放在所述物料架上，所述第一水?平軌道上還設有一可水平往復滑動的滑動塊，所述滑動塊的高度低于所述工件的厚度。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二送料裝置包括通過第二旋轉裝置驅動旋轉的第二滾輪，所述第二滾輪與所述臺面的最小距離m小于所述工件的厚度。

作為本實用新型的進一步改進，所述出料裝置包括通過第三旋轉裝置驅動旋轉的第三滾輪，所述第三滾輪與所述第二水平軌道間的最小距離n小于所述工件的厚度。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二滾輪和第三滾輪至少其外層為橡膠制。

作為本實用新型的進一步改進，所述動力裝置為第一氣缸，所述第一氣缸包括固定在所述第一水平軌道上的第一缸體，以及兩端分別連接在所述第一缸體和工作臺上且可伸縮的第一氣缸臂。

作為本實用新型的進一步改進，所述夾緊裝置為第二氣缸，所述第二氣缸包括一端固定在所述工作臺頂部的第二缸體以及一端與該第二缸體連接且可豎直伸縮的第二氣缸臂。

作為本實用新型的進一步改進，所述夾緊裝置為第二氣缸，所述第二氣缸包括一端固定在所述工作臺頂部的第二缸體以及一端與該第二缸體連接且可豎直伸縮的第二氣缸臂。

本實用新型的有益效果在于，本實用新型中，采用自動方式實現木料工件的運輸，保證了加工效率，而且降低了操作的風險性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

其中：2-第一水平軌道；4-和第二水平軌道；6-工作臺；7-出料裝置；8-臺面；9-滑動塊；10-第二送料裝置；12-夾緊裝置；14-物料架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

如圖1所示，本實用新型包括相互平行的第一水平軌道2和第二水平軌道4，其特征在于，還包括一通過動力裝置驅動可在所述第一水平軌道2和第二水平軌道4間運動的工作臺6，所述工作臺6與所述第一水平軌道2和第二水平軌道4等高，所述第一水平軌道2上設有將工件推入所述工作臺6上的第一送料裝置，所述第二水平軌道4上設有用于將所述工件推出的出料裝置7。

作為本實用新型的進一步改進，所述工作臺6上設有臺面8、設置在所述臺面8上的第二送料裝置10，限位塊以及位于所述臺面8上方的夾緊裝置12，所述第二送料裝置10用于水平推送工件，所述限位塊設置在所述工件的運動軌跡上，且其上還設有控制所述夾緊裝置12向下運動的第一接觸開關。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一送料裝置包括設置在所述第一水平軌道2上的物料架14，所述工件自下而上依次疊放在所述物料架14上，所述第一水平軌道2上還設有一可水平往復滑動的滑動塊9，所述滑動塊9的高度低于所述工件的厚度。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二送料裝置10包括通過第二旋轉裝置驅動旋轉的第二滾輪，所述第二滾輪與所述臺面8的最小距離m小于所述工件的厚度。

作為本實用新型的進一步改進，所述出料裝置7包括通過第三旋轉裝置驅動旋轉的第三滾輪，所述第三滾輪與所述第二水平軌道4間的最小距離n小于所述工件的厚度。