[實用新型]層疊式零件托盤

有效

• 申請號: 201420742967.2
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN204280179U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 曾強
• 申請（專利權）人: 重慶啟甲科技有限公司
• 主分類號: B65D21/032
• 分類號: B65D21/032
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本實用新型涉及工廠零部件托盤領域，具體是一種層疊式零件托盤。

背景技術

零件托盤是現代加工制造企業中一種常用的設備，主要用于在產品的生產加工過程中盛放產品零部件或者生產工具等物料，在現代造船廠中托盤同樣受到廣泛應用，然而，現有的托盤由于盛放空間有限，在船廠的生產車間里，隨處可見滿地擺放的托盤，即不美觀，也讓本來就不寬敞的生產場地，變得更加擁擠，另一方面，車間場地里滿是各式各樣托盤，因設計上的不規范，導致托盤難以合理堆放，各式各樣的托盤在堆放過程中造成托盤嚴重變形、破損，另外，托盤在吊裝和運輸途中的損壞，造成零件遺落的比比皆是。

因此，為解決以上問題，需要一種能夠層疊堆放，有效利用生產空間，且結構簡單，成本低廉的層疊式零件托盤。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是克服現有技術中的缺陷，提供一種能夠方便有效的進行堆疊放置的層疊式零件托盤。

本實用新型的層疊式零件托盤，包括用于盛放零件的盤體和用于支撐疊放于所述盤體上方另一托盤的支撐座；

進一步，所述支撐座包括吊耳和固定于所述吊耳的支撐塊；

進一步，所述吊耳固定于托盤外壁并向上延伸形成用于對上方另一托盤進行水平方向限位的限位板；

進一步，所述支撐塊固定于支耳內側且支撐塊的頂部低于所述吊耳的頂部；

進一步，所述吊耳上設有吊孔，支撐塊設有兩個并分列于吊孔兩側；

進一步，所述盤體包括底板和圍繞底板并與底板垂直設置的三塊側壁板且三塊側壁板上均設有至少一個支撐座；

進一步，所述盤體底部設有底座，所述底座的高度不大于支撐塊頂面到側壁板頂面的距離。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的層疊式零件托盤，盤體上固定有支撐座，另一托盤可放置于該支撐座上，便于零件托盤的重疊堆放，從而有效利用有限的生產空間，使生產環境整潔、美觀。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的支撐座的結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型的支撐座4的結構示意圖，如圖所示，本實施例中的層疊式零件托盤，包括用于盛放零件的盤體和用于支撐疊放于所述盤體上方另一托盤的支撐座4，本實用新型的層疊式零件托盤，托盤上固定有支撐座4，另一托盤可放置于該支撐座4上，便于零件托盤的重疊堆放，從而有效利用有限的生產空間，使生產環境整潔、美觀。

本實施例中，所述支撐座4包括吊耳1和固定于所述吊耳1的支撐塊2，為方便移動吊裝零件托盤，現有的零件托盤上通常會設置有吊耳1，本實施例中，支撐塊2可為通過一體成型或者焊接固定在吊耳1上，在堆疊托盤時，位于上方的推盤可以將其底部放置于支撐塊2上，支撐塊2設計在吊耳1上，即不占用托盤內部的空間，同時又能穩固的堆放托盤，同時，在設備改造時，可利用現有具有吊耳1的托盤加裝支撐塊2即可實現改造，設備改造成本低，另一方面，吊耳1在吊裝時，受力較大，容易發生斷裂導致安全事故，而本支撐塊2可有效增加吊耳1的強度，減小其斷裂的概率。

本實施例中，所述吊耳1固定于托盤外壁并向上延伸形成用于對上方另一托盤進行水平方向限位的限位板7，限位板7內側應保持與托盤外側平齊，使另一與之尺寸相同的托盤的側壁能夠被限位板7限位，避免托盤層疊之后，受到碰撞或者其他擾動后傾倒，提高本層疊式零件托盤堆疊后的穩定性。

本實施例中，所述支撐塊2固定于支耳內側且支撐塊2的頂部低于所述吊耳1的頂部，這種布置形式的支撐座4，在零件托盤進行堆疊時，位于上方的零件托盤底部可支撐于下方零件托盤的支撐塊2頂面，位于上方的零件托盤位于下方托盤的吊耳1內側并被該吊耳1所限位，在對現有零件托盤進行改造時，可直接將支撐塊2固定于吊耳1內側即可實現，因此，本實施例的支撐結構改造性能較好。

本實施例中，所述吊耳1上設有吊孔8，支撐塊2設有兩個并分列于吊孔8兩側，兩個支撐塊2可增加對上方托盤的支撐接觸面積，提高支撐的可靠性，同時，為避免支撐塊2遮住吊孔8，因此將兩個支撐塊2分列于吊孔8兩側。

本實施例中，所述盤體包括底板6和圍繞底板6并與底板6垂直設置的三塊側壁板5且三塊側壁板5上均設有至少一個支撐座4，相鄰兩側壁板5也相互垂直，保證支撐座4對上方零件托盤進行可靠支撐與固定，另外，側壁板5與底面相互垂直能夠保證尺寸相同的另一層疊式托盤能夠支撐于其下方零件托盤的支撐塊2上，同時被吊耳1進行水平方向限位。