[實用新型]一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內噴涂機有效
| 申請號: | 201420742856.1 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN204261856U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 王炳生;孔令光;郁君健 | 申請(專利權)人: | 蘇州斯萊克精密設備股份有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/02 | 分類號: | B05B13/02 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 馬明渡 |
| 地址: | 215156 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 易拉罐 底部 噴涂 功能 | ||
技術領域
本實用新型屬于易拉罐制造設備領域,具體涉及一種易拉罐罐內噴涂機,特別是涉及一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內噴涂機。
背景技術
易拉罐進行罐內壁噴涂的工序中,通常采用星輪組件以實現易拉罐的傳送,星輪組件上設有不同的定位凹槽,易拉罐通過真空吸力吸附在定位凹槽內。當易拉罐隨著星輪組件轉動到噴涂工位時,開啟噴槍對易拉罐進行噴涂。
由于易拉罐在進行罐內噴涂時,為了使得罐內噴涂均勻,需要通過帶輪機構帶動易拉罐自轉。而帶輪機構通過易拉罐底部定位,帶輪機構則會擋住易拉罐底部,因此,無論星輪組件上設置多少個定位凹槽,也不能在同一個星輪組件上既實現罐內噴涂、又實現罐外底部噴涂。然而,鋼罐必須要進行底部噴涂,對生產要求高的鋁罐也需進行底部噴涂。
目前,所有公司都是開發兩種類型的內噴涂機,一種是只能噴涂易拉罐的內壁,另一種是既能噴涂易拉罐的內壁又能噴涂易拉罐的外底部。參見附圖1,現有技術中的既能噴涂易拉罐的內壁又能噴涂易拉罐的外底部的噴涂機,包括一第一星輪組件和一第二星輪組件,第一星輪組件設有多個定位凹槽,定位凹槽內連通真空源,通過真空吸力使得易拉罐定位在定位凹槽內。定位凹槽內設有帶輪機構,帶輪機構帶動易拉罐進行自轉。第二星輪組件也設有多個定位凹槽,但第二星輪組件僅通過真空吸力對易拉罐進行定位,不需采用帶輪機構驅使易拉罐旋轉(由于易拉罐的罐外底部對噴涂均勻性要求較低,而噴槍的噴頭可以噴射出截面為圓形的涂料,因此易拉罐在進行罐外底部噴涂時不需要自轉)。在工作狀態中,易拉罐從上料工位進入第一星輪組件中,由于受到真空吸力,易拉罐隨著第一星輪組件轉動不易脫落,當易拉罐轉到內噴涂工位時,帶輪機構帶動易拉罐進行自轉,實現易拉罐罐內的均勻噴涂。罐內噴涂完成后,第一星輪組件將該易拉罐傳遞至第二星輪組件上,易拉罐同樣受到真空吸力,隨著第二星輪組件的轉動而不掉落,當易拉罐轉到底部噴涂工位時,第二星輪組件停止轉動,噴槍對易拉罐罐外底部進行噴涂。自此,完成整個易拉罐的噴涂工序。
雖然現有技術既能實現易拉罐的內壁噴涂又能實現易拉罐的外底部噴涂,但仍有很多不足:首先,星輪組件內部結構復雜,不僅要按規律的旋轉,還得在特定的角度通真空來控制易拉罐的吸附與脫落,這樣設備的可靠度就會相應的降低,而現有技術必須采用兩組星輪組件才能既實現易拉罐內噴涂功能,又實現易拉罐罐外底部噴涂功能,因此復雜了噴涂機的結構;其次,星輪組件還增加了生產及維護的成本,星輪組件中帶動星輪旋轉的齒輪或皮帶、及工程塑料做的星輪等都是易損件,很容易損壞,而現有技術采用兩個星輪組件就相當于增加了一倍的成本;最后,此設備與不帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內噴涂機并不能相互兼容,使客戶使用起來很不方便(買了不帶易拉罐罐外底部噴涂的,則無法處理需要罐外底部噴涂的易拉罐;而買了帶易拉罐罐外底部噴涂的,則處理僅需進行罐內噴涂的易拉罐時,使用及維護成本太高,造成很大的浪費),而且不同型號的設備所對應的各自的排布、接口等也不相同。
因此,為了解決上述問題,提供一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內噴涂機是本實用新型所要研究的課題。
發明內容
本實用新型目的是提供一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內噴涂機,以解決現有技術中帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內噴涂機所帶來的結構復雜、成本高昂的問題。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內噴涂機,包括一星輪組件,該星輪組件外緣沿其圓周方向設上料工位、內噴涂工位以及下料工位,所述上料工位上設有一上料通道,所述內噴涂工位上設有罐內噴槍,所述下料工位上設有一自上而下布置的下料通道;所述下料通道內增設一底部噴涂工位,該底部噴涂工位上設罐底噴槍,所述下料通道內還設有一將易拉罐定位于所述底部噴涂工位的卡擋機構。
上述技術方案中的有關內容解釋如下:
1、上述方案中,所述卡擋機構包括一設在下料通道內壁上的彈簧片;為了方便易拉罐在經過罐外底部噴涂后更好地脫落,下料通道內還設有一作用于底部噴涂工位上易拉罐的加壓裝置,該加壓裝置的作用方向朝下,迫使底部噴涂工位上易拉罐克服彈簧片的彈力而下落。
2、上述方案中,所述加壓裝置為一吹氣裝置,該吹氣裝置位于下料工位和底部噴涂工位之間,且該吹氣裝置的吹氣方向向下。
3、上述方案中,所述加壓裝置為一推桿裝置,該推桿裝置包括一推動桿,該推動桿位于下料工位和底部噴涂工位之間,且該推動桿桿端朝下推壓作用于底部噴涂工位上的易拉罐。
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